高温高压电站闸阀

高温高压电站闸阀使用温度450-570℃,压力PN1.6-70.0,公称通径15mm-300mm材质:1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。
技术工艺优势:
1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项,外观光洁,组织均匀,满足高温高压要求;视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀;
2、特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,有效延长使用寿命;
3、背密封设计,有效保护密封填料,杜绝跑冒滴漏;
4、高压水强度,高压气体强度,无损检测等多道检测,全面控制承压件质量;
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理,抗擦伤耐腐蚀,有效地减轻启闭力矩,操作更轻松;
6、采用特殊缓蚀填料结构设计,耐温耐压,无腐蚀,自动润滑,减轻启闭摩擦,避免对阀杆表面的腐蚀,进而免除外漏;
7、双向承压密封设计,满足各类特殊工况的苛刻要求;
8、严格手工配研,确保双侧密封面吻合度 90% 以上,实现气泡级出厂密封检测;
9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计,自动补偿加工误差,适应高温工况,避免咬死; Z62Y 系列为双闸板设计,闸板自动矫正加工误差,始终保持密封面 100% 吻合度,特别便于用户现场维修保养;
10、阀盖自紧密封设计,压力越高,密封越可靠;
应用规范:
1、设计、制造:E101
2、结构长度:E101
3、对焊连接:78DG ANSI B16。25
4、检查和试验:E101
主要零件材料及使用范围:
产品型号 | Z60Y-200/250/320 | Z60Y-P 55100/140/ 170V |
阀 体 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
阀 盖 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
阀 杆 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA /25Cr2MoV |
闸 板 | 20/WCB | 12Cr1MoV/WC6/WC9 |
螺 栓 | 35CrMoA | 25Cr2MoV |
适 用 介 质 | 水,汽,油品等 | 水,汽,油品等 |
最高工作温度 | 450/ 425 ℃ | 552/ 570 ℃ |
主要连接尺寸,外形尺寸及重量:
公称通径 | 连 接 尺 寸 | 外 形 尺 寸 | 重 量 ( Kg ) |
D | D1 | D2 | α | 配管尺寸 * | L | W | H |
型 号 | Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V | |
50 模锻 | 80 | | 60 | 32.5 | 76x8 | 260 | 400 | 586 | |
80 模锻 | 168 | 108 | 80 | 32 | 108x14 | 457 | 450 | 549 | |
100 模锻 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133x16 | 457 | 450 | 550 | |
100 自由锻 | 170 | 133 | 101 | 32 | 133X16 | 457 | 450 | 745 | |
125 自由锻 | 195 | 168 | 128 | 32 | 168x22 | 457 | 450 | 745 | |
150 | 225 | 198 | 154 | 32 | 194x15 | 700 | 600 | 821 | |
175 | 240 | 220 | 183 | 32 | 219x16 | 750 | 700 | 890 | |
225A | 300 | 278 | 233 | 32 | 273X20 | 900 | 700 | 990 | |
225D 自由锻 | 300 | 278 | 217 | 32 | 273X28 | 750 | 700 | 990 | |
250 | 345 | 331 | 275 | 12 | 325X25 | 914 | | 1515 | |
钢制阀门主要零件材料表(一)
| 零件名称 | 材 料 | | 名称 | 牌号 | 标 准 号 | 阀 体 阀 盖 支 架 启 闭 件 | 碳素铸钢件 | WCA、WCB、WCC | GB12229 | | 优质碳素钢 | 20、25、30、35 | GB699 | | 高温钢 | ZC1Cr5Mo、ZG20CrMoV、ZG15CrMo1V | ZBJC8015 | | WC1、WC5、WC6、WC9 | GB/T5263 | | 1Cr5Mo | GB1221 | | 12CrMoV、12Cr1MoVA | GB3077 | | 低温钢 | ZGOCr18Ni、ZG1Cr18Ni9 ZGOCr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | GB12230 (GB2100) | | LCB、LC1、LC2、LC3 | JN/T7248 | OCr18Ni、1Cr18Ni9 OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti | GB1220 | | 不锈耐酸钢 | ZGOCr18Ni、ZG1Cr18Ni9Ti ZGO0Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni12MoTi CF8、CF8M、CF3、CF3M、CF8C | GB12230 | 1Cr18Ni9(302)、OCr18NI9(304) 1Cr17Ni2(431)、OOCr19Ni11(304L) OCr17Ni12Mo2(316)、OOCr17Ni14Mo2(316L) | GB1220 | | 阀杆 | 不锈钢 | 铬钢 | 1Cr13、2Cr13、3Cr13 | GB1220 | | 铬镍钢 | 1Cr17Ni2、1Cr18Ni9 | | 铬镍钛钢 | 1Cr18Ni9Ti | | 铬镍钼钛钢 | 1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti | | 铬锰钼氮钢 | OCr17Mn13Mo2V | | 沉淀硬化型 | OCr17Ni4Cu4Mo(17-4PH) | | 铬硅钼钢 | 4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo | GB1221 | | 铬钼钒钢 | 25Cr2MoV、25Cr2Mo1V | GB3077 | | 渗氮钢 | 38CrMoAL(318钢) | | 阀杆螺母 | 铸造铝青铜 | ZCuA19Mn2、ZCuA19Fe4Ni4Mn2 | GB12225(GB1176) | | 铸造铝黄铜 | ZCuA19FeNi4Mn2 | | 奥氏体高镍球体 | D-2 | ASTM-A439 | 阀体或阀座 座、启闭 体的密封面 | 铬不锈钢 | 1Cr13、2Cr13、2Cr13 | GB1220 | | 不锈耐酸钢 | 本体材料 | GB12230(GB2100).GB1220 | | 钴铬钨合金 | D802(S11)、D812(S112) | GB984 | | 喷焊合金粉末 | F101、F211、F311、F312、F322 | JB3168 | | 聚四氟乙烯 | SFB-1、SFB-2、SFB-3 | ZB G33 002(HG2-534) ZB G33 003(HG2-535) | | SFBN-1、SFBN-2、SFBN-3 |
| | 钢制阀门主要零件材料表(二) | | 零件名称 | 材料 | | 名称 | 牌号 | 标准号 | | 螺柱、栓螺母 | 优质碳素钢 | 35A | GB699/GB699 | | 合金结构钢/优质碳素钢 | 35CrMo/35、35CrMoA/45(B7/2H) | GB3077/GB699 | | 合金结构钢 | 25CrMoVA/35CrMo、20CrMoV/30CrMo 15CrMo1V/20CrMo(B16/4) 35CrMoA/20CrMo(B77) | GB3077/GB3077 | | 不锈钢 | 1Cr17Ni2/2Cr13、OCr18Ni9/OCr18Ni9(B8/8) OCr17Ni12Mo2/OCr17Ni12Mo2(B8M/8M) | GB1220/GB1220 | | 垫片 | 不锈钢带-石棉缠绕垫片 | 1Cr12/XB450、1Cr18Ni9/XB450 | GB2598/GB3985 | | 波形垫 | 08 | GB708 | | 橡胶石棉板 | XB350、XB450 | GB3985 | | 不锈钢板 | OCR18Ni9、1Cr18Ni9 OCr18Ni9Ti、1Cr17Ni13Mo2Ti | GB3280 | | 纯铜 | T2 T3 | GB2040 | | 纯铝 | L2 T3 | GB3880 | | 金属环垫 | 08或10 | GB699 | | OCr13、OCr19Ni9、OCr17Ni12Mo2 | GB1220 | | 聚四氟乙烯板 | SFB-1、SFB-2 | ZB G33 002 | 不锈钢带柔性石墨 (或聚四氟乙烯)弹绕垫片 | | SH J407 | | 柔性石墨复合垫片 | | HG J70 | | 聚四氟乙烯包复垫片 | | SHJ402 | | 填料 | 柔性石墨填料环 | | JN/T6617 | | 柔性石墨编织填料 | RBTNI-450、RBTN2-600 TBTW1-300、RBTW2-450、RBTW2-600 | | | 聚四氟乙烯环编织填料 | SFB/260、SFGS/260 SFP/260、SEPS/250 | JN/T6626 | | 聚四氟乙烯环 | SFT-1、SFT-2、SFT-3、SFT-4 | HG2-538 | | 手轮 | 可锻铸铁 | KTH330-08、KTH250-10 | GB8440 | | 球墨铸铁 | QT400-15、QT450-10 | GB12227 |
| | 注:1.柔性石墨填料环,必须与柔性石墨编织填料组合装配。 | | 2.阀座、启闭件密封面选用其它非金属密封材料时,应注明。 |
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