专业生产各种规格型号油压、龙门系列、四柱、单柱及校直机，特殊要求可以定做
一、液压机设计与制造标准：
1、JB3818-1999 《液压机技术条件》
2、JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
3、 JB/T 8609 1997 8.1 《焊接后退火处理》
4、GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
5、JB9967-99 《液压机噪声限值》
6、 GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
7、JB/T8609-1997 《锻压机械焊接件 技术条件》
8、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
9、GB50054-95 《低压配电设计规范》
二、主要功能：
⑴计算机优化结构设计，机床结构，简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
⑷采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
⑹滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
三、适用领域：
本系列液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
四、可选配附件:
⑴冲裁缓冲装置 ⑵移动工作台 ⑶光幕安全保护装置
⑷冷却装置 ⑸换模具有浮动导轨和滚动托架
⑹触模式工业显示屏 ⑺打料装置（液压机和机械式）
⑻工作灯 ⑼PLC可编程序控制系统
五、技术参数(参考):
项目 | 20T | 40T | 63T | 100T | 200T | 500T |
公称压力（KN） | 200 | 400 | 630 | 1000 | 2000 | 5000 |
系统压力（MPA） | 18 | 20 | 30 | 30 | 29 | 25 |
活塞杠行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 360 | 400 | 800 |
开口高度（mm） | 400 | 400 | 460 | 500 | 600 | 1.2 |
工作台尺寸（mm） | 360*400 | 400*600 | 400*600 | 460*800 | 500*1000 | 1.2*800 |
电机功率（Km） | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 37 |
六, 产品展示：
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