一产品说明
衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料采用FEP（F46）和PCTFE（F3）氟塑料，可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路，但衬氟阀门受温度的局限比较大（只适用于摄氏-50℃～150℃之间的介质），能够制作内衬氟塑料的阀门有：衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。
衬氟旋塞阀耐腐蚀阀衬氟塑料阀门概述
旋塞阀是一种用带通孔的塞体作为启闭件的阀。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。旋塞阀的塞体为圆柱体，与阀体的圆孔面配合组成密封副。旋塞阀是历史上使用最早的一种阀门，其结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，我厂生产的X43F46型衬氟旋塞阀内部全部为四氟材料，密封性极好且不容易磨损，使用介质范围广。
二、衬氟旋塞阀优点
1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
2、流体阻力小。
3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
4、密封性能好。
5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。
三、注意事项
设计管路时需要保留阀柄旋转的位置。
四、 规格型号
DN15——DN200 ，法兰为国标法兰（10KG、16KG、25KG）
本产品适用于各种工业管道中液体和气体的输送(包括蒸气)，在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。
适用介质：硫酸，氢氟酸，磷酸，氯气，强碱，王水等任意具有强腐蚀性的介质。
全通径阀门提供晨大的流量，并可用于扫线清洗或隔离输送的管路。
适用温度： －80－200℃
驱动装置：手柄、蜗轮传动、电动、气动。
衬氟旋塞阀衬氟塑料阀门简介耐腐蚀阀
衬氟塑料阀门历史很短，真正大规模生产还是近十年的事，所以还没有统一的专门的行业产品标准，企业都参照钢制阀门标准来设计制造。在生产实践中不断摸索、总结，制订企业标准，并按照企业标准来指导衬氟塑料阀门的设计、制造和试验。众所周知，氟塑料是性能优越的热塑性材料，最开始用于宇航工业，典型的聚四氟乙烯(PTFE)材料，具有优良的耐热性和耐寒性，可长期在-195℃～200℃范围内使用。低摩擦性和自润滑性非常好，还具有优良的电绝缘性和优异的化学稳定性，可耐各种强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀，甚至可耐“王水”，有“塑料王”之称。由于氟塑料具有这些优异特性，所以特别适合做耐腐蚀性强的阀门材料。
因为氟塑料的抗拉强度和硬度相对较低，不适宜单独做阀门壳体材料，所以通常作为衬里材料采用。衬氟塑料阀门的外壳材料，一般有灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、不锈钢。灰铸铁由于机械强度低，容易碎裂，现在使用较少。
衬氟塑料阀门的设计压力，一般公称压力为PN≤2.5Mpa(150Lb),使用温度根据壳体材料和氟塑料的适用温度来确定。一般碳钢衬氟塑料阀门的工作温度为-29℃～180℃。
各类衬氟塑料阀门的公称通径，可根据本企业的生产条件而定，表1所列衬氟塑料阀门的公称通径可作参照。
各类衬氟塑料阀门的技术条件可参照相应金属阀门的技术条件或设计规范。如:
1.衬氟塑料闸阀的技术要求参照采用GB/T 12234 的规定。
2.衬氟塑料截止阀和升降式止回阀的技术要求参照采用GB/T 12235 的规定。
3.衬氟塑料止回阀的技术要求参照采用GB/T 12236 的规定。
4.衬氟塑料球阀的技术要求参照采用GB/T 12237 的规定。
5.衬氟塑料蝶阀的技术要求参照采用GB/T 12238 的规定。
6.衬氟塑料隔膜阀的技术要求参照采用GB/T 12239 的规定。
7.衬氟塑料旋塞阀的技术要求参照采用GB/T 12240 的规定。
由于衬氟塑料阀门有其自身的特点和要求。固此还必须满足下列技术要求：
1阀门壳体的最小壁厚按照GB/T 12224标准中的规定，其压力等级按1.6 Mpa、2.5 Mpa选取，但此壁厚不包括衬里层厚度，衬里层厚度推荐采用表2的尺寸。也可按用户要求定。
2法兰连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 12221 的规定，对夹连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 15188.2的规定。也可按用户的要求确定其结构长度。
3衬氟塑料阀门的法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定或行业标准的规定。也可由用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
4衬氟塑料阀门通道尺寸可按表3推荐的尺寸，还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性，可按用户要求给予满足。
5衬氟塑料阀门的手轮或板手上使用脱开力矩或轴力所需要的最大的力应不超过360N。板手应不长于两倍的阀门结构长度。
6如果买方有要求，阀门应提供锁定机构。锁定机构应设计为在开启或关闭位置锁定阀门。
7配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。对于旋塞阀和球阀，其板手或位置指示器，当阀门在开启的位置，应与管路在一直线上，当阀门在关闭位置，应横置于管路上。
8操作装置和阀杆加长装配应提供一种防止由阀杆或阀盖密封泄漏引起的在机构中压力聚集的方法。外部的连接应于以密封，例如用垫片或O型圈，以防止外介杂质进入机构。
9驱动装置可采用电动、液动、或气动方式；装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误或不当的装配；传动装置的输出应不超过阀门的驱动链的最大载荷能力。
10阀杆应设计有防喷出机构，以防止在阀杆填料或保护圈卸去后在内压下阀杆喷出。
11衬氟塑料阀门的内部设计：
a. 常规阀门的设计，只需考虑阀门铸件的铸造工艺性和结构的合理就行了，对于衬氟塑料阀门来说，这还不够，还要考虑衬氟塑料的模压工艺性、生产成本、流道畅通等问题。
如截止阀，其S型的阀门壳体流道设计图1，在铸造工艺性上没有什么问题，如果是衬氟塑料截止阀设计成这样的结构，衬氟塑料模压工艺将无法实现。为了满足衬氟塑料模压的工艺性要求、又符合截止阀的一般性能参数规范。此衬氟塑料截止阀应设计成如图2（a,b）的样式。
又如球阀的球体与阀杆，蝶阀的蝶板与阀杆，常规阀门的设计是分开的，如图3（a，b）,如果衬氟塑料球阀和蝶阀采用这样的连接方式，衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。受力部位在反复交变受力过程中，容易损坏衬里层，导致衬里层破坏，钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以，在设计中，通常设计成连体形，如图4（a，b），实践证明，这样的设计使用效果良好。
b. 衬氟塑料阀门的内部设计形状应尽量简洁、要充分考虑模具制造的简易，模压工艺的合理，制造成本的低廉，并保证介质流动顺畅，要求衬里面平整，所有转角处呈圆弧过渡，圆弧半径R≥2mm.
c. 衬氟塑料阀门的壳体内件如采用焊接方式，其焊缝应设计成连续焊，并且为对接焊缝。焊缝应符合GB/T 150的规定。
d. 法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面，并且有扣紧基体的设计结构，防止脱壳，如图（5）
e. 衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。
f. 衬里层的表面应当光滑平整，无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。
12) 衬里材料必须符合相关材料标准的规定,其密度宜选用≥2.16g/cm3的氟塑料，且不允许有杂质存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。当然，还有塑料PO、PE等。随着新型塑料工程材料的不断出现，将给衬里阀门增添更多的品种。
13) 用于食品、医药、卫生级阀门衬里材料，还要求无毒、无菌、无杂质、清洁卫生的材料，严禁使用再生、回收材料，无牌号的材料。
14) 全部的流程润湿零件，金属的、非金属的，和润滑脂，应适合由买方规定的使用介质和工况。
15) 衬氟塑料阀门的连接螺栓应选用适合于阀门的工况和压力额定值的螺栓。中阀产品,控制流动的世界!
遵循规范 STANDARD
设计与制造 GB 12240
结构长度 GB 12240(中系列)
法兰尺寸 GB/T172416、GB/T91131(或按合同要求)
法兰连接旋塞阀 (全衬里)
※设计与制造符合中国国家标准
※公称压力 PNO.6～4.OMPa(全衬里)
※公称通径 DNl 5～500mm
基本型号
手 动 X43F(全衬里) 气 动 X643F(全衬里)
X43F3(全衬里) X643F3(全衬里)
X43F46(全衬里) X643F46(全衬里)
蜗轮传动 X343F(全衬里) 电
动 X943F(全衬里)
X343F3(全衬里) X943F3(全衬里)
X343F46(全衬里) X943F46(全衬里)
主要零部件材料表
序号 零件名称 灰铸铁 碳钢 不锈钢 超低碳不锈钢
Z C P R Pl R L
1 阀体、阀盖 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 MCF3M
2 衬里层阀座 /卡套 PTFE(F4)PCTFE(F3)FVDF(F2)FEP(F46)PFA PPL对位聚苯
3 塞 子 WCB 35(锻)MONEL合金CF8 CF8M CF3 CF3M
4 调节垫圈 1Crl3 1Cr18Ni9 OOCr18NilO
5 调节垫片 RPTFE(增强F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)
6 O型圈 FPM(氟橡胶、Si(硅橡胶)
7 螺栓 35 35 1Crl7Ni2 1Crl7Ni2 1Crl8Ni9Tl 1Crl8Ni9Tl
8 螺母 35 45 OCrl8Ni9 OCrl8Ni9 OCrl8Ni9 OCrl8Ni9
9 手柄
主要连接尺寸及重量
公称通径 标准值 参考值
PNl.0MPa
15 1/2 130 95 65 45 2 14 4-φ14 120 80 1.6
20 3/4 130 105 75 55 2 16 4-φ14 120 90 2.4
25 1 140 115 85 65 2 16 4-φ14 160 1OO 3.4
32 11/4 165 135 100 78 2 18 4-φ18 160 110 4.8
40 11/2 165 145 11O 85 3 18 4-φ18 200 120 6.O
50 2 203 160 125 100 3 20 4-φ18 200 135 8.8
65 21/2 222 180 145 120 3 20 4-φ18 250 145 11.5
80 3 241 195 160 135 3 22 4/8-φ18 250 180 15.2
1OO 4 305 215 180 155 3 22 8-φ18 300 195 18.8
125 5 356 245 210 185 3 24 8-φ18 350 210 22.5
150 6 394 280 240 21O 3 24 8-φ23 200 450 48
200 8 457 335 295 265 3 26 8-φ23 240 490 65
250 10 533 390 350 320 3 28 12-φ23 280 550 88
300 12 610 440 400 368 4 28 12-φ23 320 600 125
350 14 686 500 460 428 4 30 16-φ23 320 675 185
400 16 762 565 51 5 482 4 32 16-φ25 360 780 255
*法兰尺寸PNl 0MPa、DN80螺孔数量JB78时Z=4，其它标准时z=8。
主要连接尺寸及重量
公称通径 标准值 参考值
(mm) NPS
(inch) L D D1 D2 f b Z-φd D0 H 重量(kg)
PNl.6MPa
15 1/2 130 95 65 45 2 14 4-φ14 120 80 1.6
20 3/4 130 105 75 55 2 16 4-φ14 120 90 2.4
25 1 140 15 85 65 2 16 4-φ14 160 100 3.4
32 11/4 165 135 100 78 2 18 4-φ18 160 110 4.8
40 11/2 165 145 11O 85 3 18 4-φ18 200 120 6.0
50 2 203 160 125 100 3 20 4-φ18 250 135 8.8
65 21/2 222 180 145 120 3 20 4-φ18 250 145 11.5
80 3 241 195 160 135 3 22 8-φ18 300 180 15.2
100 4 305 215 180 155 3 24 8-φ18 300 195 18.8
125 5 356 245 210 185 3 26 8-φ18 350 210 22.5
150 6 394 280 240 210 3 28 8-φ23 200 450 48
200 8 457 335 295 265 3 30 12-φ23 200 490 65
250 10 533 405 355 320 3 32 12-φ25 240 550 88
300 12 610 460 410 375 4 34 12-φ25 280 600 125
350 14 686 520 470 435 4 38 16-φ25 320 675 185
400 16 762 580 525 485 4 40 16-φ30 360 780 255
PN2.5MPa
15 1/2 130 95 65 45 2 16 4-φ14 120 85 2.0
20 3/4 130 105 75 55 2 16 4-φ14 140 95 3.0
25 1 140 115 85 65 2 16 4-φ14 140 105 4.2
32 11/4 165 135 100 78 2 18 4-φ18 200 115 5.2
40 11/2 165 145 11O 85 3 18 4-φ18 250 125 7.2
50 2 203 160 125 100 3 20 4-φ18 250 140 10
65 21/2 222 180 145 120 3 22 8-φ18 300 150 12.5
80 3 241 195 160 135 3 22 8-φ18 300 185 18.5
1OO 4 305 230 190 160 3 24 8-φ23 350 200 23
125 5 356 270 220 188 3 28 8-φ25 350 215 32
150 6 394 300 250 218 3 30 8-φ25 200 455 50
200 8 457 360 310 278 3 34 12-φ25 240 495 115
250 10 533 425 370 332 3 36 12-φ30 280 555 195
300 12 610 485 430 390 4 40 16-φ30 320 605 305
350 14 686 550 490 448 4 44 16-φ34 320 680 325
PN4.0MPa
15 1/2 140 95 65 46 2 14 4-φ14 140 85 2.3
20 3/4 152 105 75 56 2 16 4-φ14 140 95 3.2
25 1 165 115 85 65 3 16 4-φ14 200 105 4.8
32 11/4 178 140 100 76 3 18 4-φ18 250 115 5.8
40 11/2 190 150 11O 84 3 18 4-φ18 250 125 8.O
50 2 216 165 125 99 3 20 4-φ18 300 140 1.1
65 21/2 241 185 145 118 3 22 8-φ18 300 150 13.5
80 3 283 200 160 132 3 24 8-φ18 350 185 22
100 4 305 235 190 156 3 24 8-φ22 350 200 26
125 5 381 270 220 184 3 26 8-φ26 400 215 37
150 6 403 300 250 211 3 28 8-φ26 200 455 58
200 8 419 375 320 284 3 34 12-φ30 240 495 125
250 10 457 450 385 345 4 38 12-φ33 280 555 205
300 12 502 515 450 409 4 42 16-φ33 320 605 320
350 14 762 580 51O 465 4 46 16-φ36 360 680 350