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上海新棋机电设备有限公司 专业从事进口电子液压产品贸易及成套系统制造的高科技公司。公司下设贸易部、工控部及五金部叁个职能部门。
贸易部--专业代理销售下列产品
阿托斯ATOS、哈威HAWE、博世力士乐BOSCH -REXROTH、油研YUKEN、福鸟VOGEL、穆格MOOG、派克PARKER、威格士VICKERS、贺德克HYDAC、万福乐WANDFLUH、大金DAIKIN、东机美TOKIMEC、丹佛士DANFOSS、丹尼逊DENISON、不二越NACHI、施特梅尔STEIMEL等世界知名的电子液压产品。
工控部---专业提供安装调试服务
设计制造各种比例、伺服液压系统及油缸总成。提供技术咨询及安装调试服务。公司汇集了一批在流体传动领域内具有丰富实践经验的专业人才，致力于各种高品质的液压系统的研制工作。公司经营的产品已广泛应用于矿山、冶金、电力、汽车、环保机械等多个领域。
追求卓越、勇于创新是我们坚定不移的理念，长期合作、共创辉煌更是我们奋斗的目标。
公司经过不懈的努力，现已与许多国内外供应商建立了良好的合作关系。我们在价格及周期上均有较大的优势，衷心希望能有机会与贵公司合作。您的要求和询价会得到我们及时的回复，您的采购效率也将因此而提高，我们坚信双方的合作将充分发挥我们的资源优势，达到一个双赢完美的效果。
上海新棋机电设备有限公司
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主营
液压阀泵，机电机械类产品，主要供货给电厂、钢厂、贸易商等
专业代理ATOS阿托斯MOOG穆格PARKER派克VICKERS威格士REXROTH力士乐HYDAC贺德克WANDFLUH万福乐Sunfab胜凡MARSH BELLOFRAM马士贝罗孚3M生物阅读器瑞士bucher布赫
ATOS品牌大量现货，其他品牌部分型号有现货，欢迎新老客户前来询价~
PARKER派克D1VW系列，D3W系列，F11 F12泵系列，派克气动PHS系列，派克DENISON丹尼逊T6泵系列，VICKERS威格士PVXS系列，REXROTH力士乐PVV系列，特价供应
精修进口伺服阀，比例阀:
Parker（派克）、VICKERS（威格士）、MOOG（穆格）、意大利ATOS(阿托斯)、美国OILGEAR、DAIKIN
（大金）、日本YUKEN（油研）、KAWASADI（川崎重工）等。
MOOG伺服阀:30系列、50系列、61系列、62系列、63系列、64系列、66系列、69系列、72系列、73系列
、74系列、76系列、77系列、78系列、79系列、85系列等。
VICKERS伺服阀：SM4系列、KAXG系列、KACG系列、KD/TG4V系列、KFDG4V系列、KDG5V系列、KFDG5V系
列、KHDG5V系列、KAD/TG4V系列、KADG5V系列、KAFDG5V系列、KAHDG5V系列等。
ParKer伺服阀：BD15系列、BD30系列、BD062系列、BD760系列、D*FW系列、D*FS系列、D*FT系列、
D*FX系列、D*FH系列、D*FL系列、D*TX系列、TDA系列、DSA系列、RE系列等。
Rexroth Bosch 伺服阀：4WS2E系列、4WSE3EE系列、4WRA系列、4WRE系列、4WRK系列、4WRZ系列、
4WRT系列、4WRP系列、4WRR系列、4WRG系列、4WRV系列、4WRL系列、4WRD系列、5WRP系列、NG6、NG10
系列等。
EMG伺服阀：TR7/3系列、TR8/3系列、TR7/4系列、SV1-10系列。
专业电液伺服阀比例阀测试台：
全方位检修伺服阀参数，保证伺服阀恢复原有性能：
静态测试伺服阀的空载流量特性、分辨率试验、压力增益特性和泄漏特性等。
空载流量特性：在负载压差为零的情况下，输入电流变化一个工作循环，测试空载流量的变化，绘制
空载流量曲线，计算额定流量，流量增益，滞环、零偏、线性度、对称度等。
分辨率试验：在负载压差为零的情况下，输入电流在10％额定电流间缓慢变化，测试流量从增加状态
到减小状态（或从减小状态到增加状态）所需要最小电流，计算机分辨率指标。
压力增益特性：在输出流量为零的情况下，输入电流在50％额定电流间循环变化，测试负载压力随电
流的变化关系，计算压力增益值。
内部泄漏特性：在输出流量为零的情况下，输入电流变化一个工作循环，测试回油口泄漏量随电流的
变化关系，计算最大泄漏量。
动态特测试频率特性：
频率特性试验采用正弦扫描法，激励信号频率从小到大（或从大到小）依次变化，测试伺服阀的输入
输出信号幅值比和相位差随激励频率的变化特性，绘制副频特性和相频特性曲线，计算幅频宽和相频
宽。
公司承接各式高品质伺服阀、比例阀、负载敏感比例多路阀维修业务
公司拥有多位液压技术专家及专业维修团队，可以为您提供全方面的支持与服务。
公司拥有多套伺服阀实验台，全方位的设备为您提供质优价廉的服务。
阀的保养及故障排除
溢流阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
A 压力过高
或过低 | 1、压力设定不当
2、压力失调
3、提动阀没正确在座面上
4、平衡活塞动作不良
5、弹簧的力太弱
6、提动阀阀座、平衡活塞座
磨耗或座上有灰尘 | 重新做正确的设定。
检查压力计。
取出提动阀再重组或交换提动阀，拆下调整螺栓，又外面用引导棒
轻击提动阀数次，也有修好的可能。
拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞。
更换弹簧。
清洗或更新。
|
| B 压力不安定 | 1、平衡活塞动作不良
2、提动阀不安定
3、提动阀异常
4、油中有空气
5、提动阀座有灰尘 | 检查阀芯的孔是否有灰尘，阀芯的动作是否圆滑，以及弹簧的状态。
将道梢上下压数次大都可以修好。
更换提动阀，检查油是否脏。
排除空气。
详见(10)项，液压油污染。 |
C 微小的压力振动
(厉害时发出异音) | 1、提动阀异常
2、泄油口的空气
3、与其它控制阀共振
4、油箱配管不良
5、流速过高
6、排出口有背压 | 更换提动器，检查液压油污染程度。
排除空气。
详见(6)项，共振、振动及噪音。
重新配管。
更换较大的控制阀。
使用平衡活塞型。 |
减压阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 压力过高或过低 | 与溢流阀相同 | 与溢流阀相同 |
| B 压力不安定 | 1、阀芯的动作不良
2、提动阀不安定
3、提动阀磨耗
4、油中混有空气
5、排油的背压有变动 | 阀芯中央的小孔堵塞，调查排油量。
详见溢流阀的各项。
详见溢流阀的各项。
排除空气。
与其它控制阀的排油管分开，尤其在液控阀更须注意。 |
流量控制阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 压力补正装置不动作 | 1、阀芯中附有灰尘
2、套筒内的小孔附有灰尘
3、油出入口的压力差小 | 分解清洗。
分解清洗。
最低10kgf/cm²。
|
| B 流量调整轴的回转紧 | 1、调整轴上附有灰尘
2、使用于量入方式，其二次压力高时
3、启流点以下刻度，一次压高 | 分解清扫。
降低压力后调整。
降低压力后转动。 |
方向控制阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
A 由人工操作
阀杆的油封漏油 | 1、油封破损
2、排油口有背压 | 更换油封。
背压须在0.410kgf/cm²。
|
| B 机械操作的阀芯不能动作 | 1、排油口有背压
2、压下阀芯的凸块角度过大
3、压力口及排油口的配管错误 | 同上
凸块的角度应在30°以上。
修正配管。 |
| C 电磁阀的线圈烧坏 | 1、线圈绝缘不良
2、磁力线圈铁芯卡住
3、电压过高或过低
4、转换的压力在规定以上
5、转换的流量在规定以上
6、回油接口有背压 | 更换电磁线圈。
更换电磁圈铁芯。
检查电压适切调整。
降下压力，检查压力计。
更换流量大小的控制阀
低压用为1.0kgf/cm²,高压用为kgf/cm²
回油口直接接回油箱，尤其是泄油(使用外部泄油) |
| D 液控阀不会作动 | 1、液控压力不足
2、阀芯胶着，分解清理之，洗净
3、灰尘进入，分解清理之，洗净 | 液控压力为3.5kgf/cm²以上，在全开或中立回油阀须加装止回阀使形成液控压力。
分解清理之，洗净。 |
电磁阀的保养及故障排除
| 故障 | 原因 | 处置 |
| A 动作不良 | 1、因弹簧不良致滑轴无法恢复至原位置
2、阀芯的动作不良及动作迟缓
3、螺栓上紧过度或因温度上升至本体变形
4、电气系统不良 | 更换弹簧。
1、洗净控制阀内部除去油中的混入物。
2、检查过滤器，必要时洗涤过滤器或更换液压油。
3、检查滑轴的磨耗情形，必要时须更换。
松开螺栓上紧程度(对角交互上紧)
检查插入端子部的接触状态，确认电磁线圈的动作是否正常，
如果线圈断线或烧损时须更换。 |
| B 磁力线圈噪音及烧损 | 1、负荷电压错误
2、灰尘等不纯物质进入
3、电磁线圈破损，烧损
4、阀芯的异常磨耗 | 检查电压，使用适当的电磁线圈。
除去不纯物。
更换
更换 |
| C 内部漏油大外部漏油 | 1、封环损伤
2、螺栓松 | 更换
再上紧 |
关于液压油的污染与控制分析
液压油是液压机械的血液，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁，不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关，因此控制液压油污染是十分重要的。
一、液压油污染物的来源
1、固体污染物：来自液压系统的管道、液压元件如液压缸，胶管、泵、马达、阀、液压油箱等，在系统使用前未冲洗干净，在液压系统工作时，污染物就进入到液压油中。
2、外界侵入的污染物：外界的空气、水、灰尘、固体颗粒，在液压系统工作过程中，通过液压缸活塞杆、胶管接头、液压油箱、空气滤清器等进入液压油中。
3、内部生成污染物：液压系统组装、运转、调试及液压油变质也不断产生污染，直接进入液压油中，如金属和密封材料的磨损颗粒，吸油、回油滤芯脱落的颗粒和纤维，液压油因油温升高、氧化变质而生成胶状物，吸油管路密封不严造成吸入空气等。
4、维护、保养、维修中造成的污染：在设备正常维护保养中更换滤芯和液压油、清洗油箱，维修拆装液压缸、阀等等也会使固体颗粒、水、空气、纤维等进入液压油中。
二、污染带来的各种危害
通常液压机械所用的液压油，均由于使用与管理的不当，常使可继续使用的油视为废油，不但造成无谓的浪费，增加了维护成本，更造成环境的污染。液压油长期在高温高压中使用，本身会因为氧化作用产生积碳与油泥，并且因机械运转产生具有磨损性的颗粒杂质，再加上周遭环境尘埃污染及水分的侵入等原因，使油质逐渐污染而劣化，而污染劣化的液压油在机械中运转，会使阀件的移动不顺畅，影响机械的精确度、稳定度，产生不良的故障严重时更造成堵塞使之停机停产，长时间更磨损机械、活塞环、轴承、油路阀门及零配件等。造成漏油，减少机械使用的寿命，从而增加了大额的维修费用及生产成本。
1、液压系统中，固体颗粒污染会导致：加剧液压元件的表面腐蚀和磨损，增大泄露量，油温升高、压力降低、效率低、响应慢、不稳定、改变运动方向，运动速度减低，承载能力下降，阀芯卡死，烧毁电磁线圈。
2、液压系统中，水污染会导致：油变质（如添加剂析出及油的氧化），润滑油膜变薄，腐蚀并加速金属表面疲劳失效，低温产生冷却、淤塞运动元件，绝缘油的绝缘强度降低。
三、液压油不是消耗品
以往大家都误以为液压油使用一段时间后就会没有粘性而需要更换，事实则不然，它是由于受到污染而用手触感时没有了新油的润滑度所致。因此油只是用脏了——而不是用坏了，只要能够把油中污染物除去则油完全还是好的，可以继续使用，无需更换。
其实，要从根本上解决液压清洁度的问题，光靠换油解决不了，因为即使抽光液压系统油箱的油，但仍然有30%以上的旧油存在液压系统中，当新油注入后，必然受到系统里残留旧油污染，从而大大降低液压油清洁度，因此换油是解决不了提高清洁度的问题，只有在液压系统操作的同时选择超微过滤装置，进行循环过滤，才能从根本上提高液压油的清洁度。
四、液压油污染的控制
从污染对液压系统的危害中可以看出，必须加强对液压油污染的控制，保证液压系统正常工作。
预防重于治疗，如：在机械运转中过程中使用超微过滤装置，随时将油中污染物清除，长期保持液压油在液压系统中高清洁度运转，那自然就减少了由于油污染所造成的各种弊害，产生预防的效果，增长了液压机械及液压元件的使用寿命，降低了机械故障率。从而达到节约能源，降低成本之目的。
1、控制和减轻固体颗粒污染，过滤是保持液压油清洁行之有效的方法，根据液压元件对污染的敏感度，选择不同精度的过滤器，定期更换滤芯，保持液压油的清洁（德国KLEENOIL超微过滤装置精度可达1微米）
2、液压系统中胶管密封必须安全可靠，油箱的空气滤清器必须定期更换。滤芯加防尘装置，严防灰尘、水分进入液压油中。
电液伺服阀使用维护说明
电液伺服阀使用维护说明
一、液压系统污染度要求
伺服阀的使用寿命和可靠性与工作液污染度密切相关。工作液不清洁轻则影响产品性能，缩短阀的寿命，重则使产品不能工作。因此，使用者对系统工作液的污染度应予特别重视。使用伺服阀的液压系统必须做到：
1.1安装伺服阀的液压系统必须进行彻底清洗。
新安装的液压系统管路或更换原有管路时，推荐按下列步骤进行清洗：
A在管路预装后进行拆卸、酸洗、磷化；
B然后在组装后进行管路的冲洗。
管路冲洗时，不应装上伺服阀，可在安装伺服阀的安装座上装一冲洗板。如果系统本身允许的话，也可装一换向阀，这样工作管路和执行元件可被同时清洗。向油箱内注入清洗油（清洗油选低粘度的专用清洗油或同牌号的液压油），启动液压源，运转冲洗（最好系统各元件都能动作，以便清洗其中的污染物）。在冲洗工作中应轻轻敲击管子，特别是焊口和连接部位，这样能起到除去水锈和尘埃的效果。同时要定时检查过滤器，如发生堵塞，应及时更换滤芯，更换下来的纸滤芯、化纤滤芯、粉末冶金滤芯不得清洗后再用，其他材质的滤芯视情况而定。更换完毕后，再继续冲洗，直到油液污染度符合要求，或看不到滤油器滤芯污染为止。排出清洗油，清洗油箱（建议用面粉团或胶泥粘去固定颗粒，不得用棉、麻、化纤织品擦洗），更换或清洗滤油器，再通过5~10 的滤油器向油箱注入新油。启动油源，再冲洗24小时，然后更换或清洗滤器，完成管路清洗。
1.2在伺服阀进油口前必须配置公称过滤精度不低于10 的滤油器，而且是全流通的非旁路型滤油器。
伺服阀内的过滤器是粗过滤器，是防止偶然“落网”的较大污染物进入伺服阀而设的因此切不可依赖内过滤器起主要防卫作用。过滤器的精度视伺服阀的类型而定，喷嘴挡板阀的绝对过滤精度要求5~10（NAS1638 5~6级），射流管阀的绝对过滤精度要求10~20 （NAS1638 7~8级）
1.3使用射流管电液伺服阀的液压系统油液推荐清洁度等级为：
长寿命使用时应达到GB/T14039-2002中的-/15/12级（相当于美国NAS13638 6级）一般使用最差不劣于GB/T14039-2002中的-/18/15级（相当于NAS1638 9级）。
二、对伺服放大器的要求：
由于伺服阀马达线圈匝数较多，具有很大的感抗，所以伺服放大器必须是具有深度电流负反馈的放大器。只有极少响应较慢的系统才用电压反馈的放大器。电流负反馈放大器输出阻抗比较大，放大器和伺服阀线圈组成了一个一阶滞后环节，输出阻抗大，那么这个一阶环节的频率高，对伺服阀的频带就不会有太大的影响。放大器的功率级输出的一般原理图见图。不同的伺服系统对伺服放大器有各种不同的要求，例如不同的校正环节，不同的增益范围及其他功能。但为了确保伺服阀的正常使用，阀对放大器还提出：放大器要带有限流功能，确保放大器最大输出电流不至于烧坏线圈或不至引起阀的其他失败。伺服阀应能耐受2倍额定电流的负荷。再要有一个输出调零电位器，因为伺服阀一般容许2%的零偏，及工况不同的零漂，在伺服阀寿命期内零偏允差可到5%～6%，所以调零机构要可调 %的额定电流输出值，某些伺服阀和系统还要求放大器带有颤振信号发生电路。
此外要注意输出端不要有过大的旁路电容或泄漏电容，避免与伺服阀线圈感抗一起产生不希望的谐振。伺服阀线圈与放大器的联接，推荐并联接法，此法可靠性高而且具有最小的电感值。
4 结束语
当前的液压伺服控制技术已经能将自动控制技术、液压技术与微电子有机的结合起来控制工程网版权所有，形成新一代的伺服阀产品。而随着电子设备、控制策略、软件及材料等方面的发展与进步，电液控制技术及伺服阀产品将在机、电、液一体化获得长足的进步。