产品简介：
Z641T气动楔式闸阀配合用户实现操作自动化，我厂除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体，帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造。将我厂生产的气缸体安装在手动闸阀的阀体大盖上，即可构成双缸式气动手动两用闸阀。
工作原理：
Z641T气动楔式闸阀产品以O.4～O.6MPa(表压)净化压缩空气作为工作动力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。
双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸阀工作的四个阶段分述如下：
1、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞(以下简称上活塞)和下层气缸的活塞(以下简称下活塞)同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的最大静摩擦力，带动闸板上升。压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻地排出气缸体外。
2、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。
3、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。
4、闸阀关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。
产品特点：
1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动—手动转换装置和阀盖填料箱装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于最低位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到A气动@定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到A手动@定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作闸阀时，手轮旋向和普遍手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。
产品性能参数
型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用介质 | 适用温度/℃ |
Z641T-10 | 10 | 1.0 | 水、油品等 | ≤200 |
产品零部件材料
型号 | 材料 |
阀体、阀盖 | 闸板 | 阀体密封圈 | 阀杆 | 填料 |
Z641T-10 | 灰铸铁 | 灰铸铁堆焊或镶铜合金 | 堆焊铜合金 | 铬不锈钢 | 石棉石墨盘根 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | H1 | 重量/kg |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 8×Φ18 | 770 | 880 | 130 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×Φ23 | 940 | 1100 | 200 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 8×Φ23 | 1130 | 1350 | 260 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 12×Φ23 | 1290 | 1555 | 290 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 12×Φ23 | 1460 | 1780 | 380 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 16×Φ23 | 1580 | 1950 | 600 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 16×Φ25 | 1790 | 2210 | 900 |
450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32 | 20×Φ25 | 1940 | 2415 | 1150 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34 | 20×Φ25 | 2155 | 2680 | 1500 |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36 | 20×Φ30 | 2355 | 2880 | 1800 |
700 | 660 | 890 | 840 | 800 | 40 | 24×Φ30 | 2810 | 3560 | 2500 |
