传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
4、传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
6、箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
操作机构
1、气动阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
6、若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
安装与使用
(1)气动阀在安装使用之前,必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下,才能安装使用。
(2)气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心,并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用,以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
(3)要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净,尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
(4)接入气源之前,必须清洁供气管路,气源接口和开关等器件,以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
(5)气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接,可用铜管或尼龙管,为以防防尘及减小噪声,排气口应安装消声器或消声节流阀。
(6)安装好以后,对气动阀门应进行试验,给气动执行器加压至额定值,压力为0.4~0.7mpa,对气动球阀进行开关试验,观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压,反复开关使阀门调到开关灵活即可。
(7)安装调试开关型气动阀时,先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。
(8)气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。
D671-(16、25)C、P、R、V系列对夹式蝶阀
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | 连 接 尺 寸 |
L | H | D673H | PN1.6MPa | PN2.5MPa |
H2 | A2 | B2 | D1 | Z-d | D1 | Z-d |
50 | 43 | 112 | 625 | 245 | 72 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 115 | 625 | 245 | 72 | 145 | 4-18 | 145 | 8-18 |
80 | 64 | 120 | 645 | 245 | 72 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 64 | 138 | 675 | 355 | 92 | 180 | 8-18 | 190 | 8-22 |
125 | 70 | 164 | 715 | 355 | 92 | 210 | 8-18 | 220 | 8-26 |
150 | 76 | 175 | 800 | 355 | 92 | 240 | 8-22 | 250 | 8-26 |
200 | 89 | 208 | 850 | 250 | 170 | 295 | 12-22 | 310 | 12-26 |
250 | 114 | 243 | 925 | 250 | 170 | 335 | 12-26 | 370 | 12-30 |
300 | 114 | 283 | 1035 | 450 | 220 | 410 | 12-26 | 430 | 16-30 |
350 | 127 | 310 | 1070 | 450 | 220 | 470 | 16-26 | 490 | 16-33 |
400 | 140 | 340 | 1190 | 450 | 220 | 525 | 16-30 | 550 | 16-36 |
450 | 152 | 380 | 1250 | 650 | 280 | 585 | 20-30 | 600 | 20-36 |
500 | 152 | 410 | 1295 | 650 | 280 | 650 | 20-33 | 660 | 20-36 |
600 | 178 | 470 | 1455 | 850 | 380 | 770 | 20-36 | 770 | 20-39 |
700 | 229 | 550 | 1585 | 850 | 380 | 840 | 24-36 | 875 | 24-42 |
800 | 241 | 640 | 1700 | 1250 | 380 | 950 | 24-39 | 990 | 24-48 |
900 | 241 | 710 | 1865 | 1250 | 380 | 1050 | 28-39 | 1090 | 28-48 |
1000 | 300 | 770 | 2015 | 1250 | 380 | 1170 | 28-42 | 1210 | 28-56 |
1200 | 360 | 890 | | 1250 | 380 | 1390 | 32-48 | 1420 | 32-56 |

本公司专业生产:阀门,天津阀门,塘沽阀门,蝶阀,天津蝶阀,塘沽蝶阀,对夹蝶阀,法兰蝶阀,焊接蝶阀,软密封蝶阀,硬密封蝶阀,闸阀,截止阀,球阀,止回阀,减压阀,水力控制阀。
天津高能阀门有限公司公前身为天津市塘沽阀门厂2004改制,天津高能阀门有限公司制造阀门产品和阀门配套的专业工厂、八大类产品(蝶阀、球阀、闸阀、止回阀、旋塞阀、调节阀、水力控制阀、减压阀),阀门产品生产口径范围 15~3800mm,压力0.1MPa-32MPa,已有二十余年设计、制造、管理、服务的丰富经验,对国内外的自来水厂、污水处理厂、发电厂、化工厂、煤气公司、供热公司、油田、炼油公司、高层建筑的阀门用户而言,我们是你最佳的选择。
公司严格按照ISO9001质量管理体系的规则和程序进行运作,于2005年3月取得了挪威船级社(DNV)颁发ISO9001质量保证体系认证证书,并坚持改进,为进一步加强质量管理,接轨国际市场,中国建筑金属结构协会、给水排水设备分会证书,国家电力公司配件供应网络,中国石化工程建设公司合格供方资格证书,中国中轻产品质量保障中心质量、信誉双保障模范单位和质量、服务、信誉AAA品牌,中国市场品牌战备管理联合会TUT牌阀门中国知名阀门十佳名优品牌,2005年、2006被评为银行资信等级AAA级。
我们将始终围绕日新月异的城建、水力、能源电力、石化等建设领域,不断地开发不断地创新。目前我公司决定2010年更名为天津高能阀门集团有限公司,以确保公司跻身国际一流,决心继续开发高、新、难、特阀门产品,同步世界新潮流,将天津高能阀门集团有限公司建成为中国最大的阀门开发研制和制造生产基地。“不求最好、力求更好”为我公司一贯宗旨。诚证全国各地代理商。
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