双偏心半球阀是在耐派公司生产的对夹式大流量直通阀的基础上研制成功的。其结构采用偏心一契紧原理通过传动机构达到闸紧.调节.关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐.耐磨.高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄漏，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损【阀座硬度低于阀芯】后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可使用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。 因此堆焊不同合金【或组合球】双金属密封副的选配可以用于耐磨.耐腐蚀.耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。产品的主要用途及产品特点；
1. 通用阀；规格型号PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。适用于污水处理.纸浆.城市采暖供热等要求严紧的场合。
2. 油化式工专用阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于原油.重油等各类油品.化工行业弱腐蚀.二相混流介质。耐温可达425℃.
3. 燃气专用阀；规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气.天然气.液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧.抗腐蚀。
4. 料浆专用阀；规格DN40-1600,适用于液态.固态两相混流或液态输送中化学反应晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质.温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼钒合金.铬合金.不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。
5. 煤粉灰渣专用阀；规格DN40-1600，适用于电厂.水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封球阀的特点。
6. 产品特点
1. 流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。
2. 操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。
3. 密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀最显着的优点。
4. 使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。
执行标准
设计按GB12237-89，法兰连接按JB79.1【钢制】，结构长度符合GB12221-89标准。
性能规范表
| 公称压力 | 1.6 | Mpa |
| 试验压力 | 强度试验 | 2.4 |
| 上密封试验 | - |
| 密封试验 | 1.8 |
| 气密封试验 | 0.6 |
| 最高工作温度 | 350 | ℃ |
一，偏心半球阀具有以下优点：
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 结构简单、体积小、重量轻。
3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
8. 适合高流速。直通流道，坚固的偏心阀板使之适合高流速且无振动。
其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项：
1.要留有阀柄旋转的位置。
2. 不能用作节流。
3带传动机构的球阀应直立安装。
二，偏心半球阀的工作原理
是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
三,偏心半球阀在管路中主要用来做切断
、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 结构简单、体积小、重量轻。
3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。
四,偏心半球阀的工作原理如下：
A开启过程
1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。
3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。
五,偏心半球阀的结构特点：
1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
产品用途
偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合；适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。
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