


一、产品[柱塞阀]的详细资料:
产品名称:内螺纹连接柱塞阀
产品特点:工洲牌内螺纹连接分非金属密封,金属密封两类,此外,外螺纹连接柱塞阀其外形分为Z字形和腰鼓形两大类,其内部结构完全相同,用途一样,主要用在冶金、电业、化工、炼油、食品等行业。压力为16-25kgf/cm2以内,温度为250℃以下的水、蒸汽、油类等小口径管道上作开启、关闭调节流量用。

二、工洲牌内螺纹柱塞阀主要连接、结构尺寸:
DN(mm) 尺寸(mm) | UJ11-UJ11SM-15、25、40C、P、R |
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 90 | 100 | 120 | 140 | 170 | 200 |
H | 120 | 140 | 165 | 175 | 195 | 213 |
H1 | 148 | 175 | 205 | 215 | 246 | 268 |
W | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 |
G | 1/2’’ | 3/4” | 1” | 11/4” | 11/2” | 2” |
L1 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
S | 32 | 36 | 46 | 55 | 65 | 80 |
重量(千克) | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 8.5 | 12 |
◇◇为什么选择工洲阀门?
服务体系:
一、支持7天无理由退换货
二、支持30天有问题退换货
三、完全免费保修一年
质量体系:
在阀门行业技术含量并不是很高的情况下,选材跟检验是保证质量的重中之重,故我公司从以下两方面进行把关。
一、我公司设采购部同时,多设采购质检部来保证采购物品达到国家及国际标准。
二、按照台湾先进的检验理念和台湾的精湛的检验工艺、经多次检验无问题才准许出厂。
付款体系:
一、支持货到付款
二、支持支付宝、百付宝付款
价格体系:
一、高效内部成本控制,减少了开支,让利于客户
交货体系:
一、充足的备货,缩短了交货期
订货须知:
一、①内螺纹柱塞阀产品名称与型号②内螺纹柱塞阀口径③内螺纹柱塞阀是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定工洲公司的内螺纹柱塞阀型号,请按内螺纹柱塞阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的工洲阀门专家为您审核把关。
感谢您访问我们的网站【http://www.gggzzz.com】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。




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我公司为一般纳税人只能开17%增值税专用发票,含税需以上价格再上浮17%,开票请提供开票资料。
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售后服务承诺
1.阀门类设备提供免费维修一年并提供在此期限内的免费备件清单,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),我公司将及时免费更换和修理。
2.设备要求实行终身包修,免费保修期满后买方如委托我公司进行维护保养,我公司将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
3.我公司本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
产品品质承诺
1.我公司从台湾引进先进加工检验技术,按照台湾先进的设计理念和台湾的精湛的生产工艺、全面遵循ISO9001-2000质量管理体系,按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相关的国内标准以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等国外标准设计制造和检查验收。
2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.对分供方所提供的铸锻件、铸钢件、不锈钢铸件均具有合格的化学成分分析单与物理性能检测单;
4.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
5.总装后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 标准进行强度、密封综合性能测试(介质为水、煤油、气体);
6.我公司对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年,终身维护。对于产品质量引起的后果,我公司承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,我公司将以最低成本价对设备进行维护。

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7年内能够实施第三次煤电联动,其对电力行业利润增速的贡献也将主要体现在2008年的业绩上。
基于对电力需求增长的信心和对发电装机增速放缓、利用小时将于2008年回升的判断,笔者维持对电力行业的“增持”评级。建议重点关注水电龙头长江电力、桂冠电力,国投电力,高成长性公司金山股份、宝新能源以及股价反应略显不足的电力板块首家整体上市公司深能源。
越南电荒孕育商机 发电机出口大幅增长
今年1至5月,广东省对越南出口发电机及发电机组1502台,比去年同期大幅增长9.1倍。而同期全国对越南出口发电机及发电机组达7万台,增长3.1倍。
据悉,发电机组对越南出口大幅增长的主要原因有:近年,越南经济发展较为迅速,对电力的需求大大增加,特别是在越南今年年初加入WTO后,发展更为迅速,令电力供需矛盾更为突出。越南缺少发电厂,而且越南水力发电的比例接近40%,导致旱灾时电力供应更加紧张。越南国家气象局的消息表示,目前,越南红河等主要河流水位下降至一个世纪以来的最低水平,而且估计干旱天气仍将持续。越南当局已于近月有计划地实施分区停电措施,但停电已导致不少工厂停止运作。
据了解,面对面电荒,越南已加大向我国进口电力,今年1至5月,达6.8亿千瓦时,增长了1.6倍,但仍然是杯水车薪,缺电的工厂对我小发电机制造商而言是个巨大的商机。
机床技术14 大发展趋势总览
1.机床的高速化 随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用,高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点,在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动,以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身,而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术,以及人员素质的集成。高速化的最终目的是高效化,机床仅是实现高效的关键之一,绝非全部,生产效率和效益在"刀尖"上。
2.机床的精密化
按照加工精度,机床可分为普通机床、精密机床和超精机床,加工精度大约每8年提高一倍。数控机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代,超精密数控机床正在向纳米进军。在未来10年,精密化与高速化、智能化和微型化汇合而成新一代机床。机床的精密化不仅是汽车、电子、医疗器械等工业的迫切需求,还直接关系到航空航天、导弹卫星、新型武器等国防工业的现代化。
3.从工序复合到完整加工
70年代出现的加工中心开多工序集成之先河,现已发展到"完整加工",即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。完整加工通过工艺过程集成,一次装卡就把一个零件加工过程全部完成。由于减少装卡次数,提高了加工精度,易于保证过程的高可靠性和实现零缺陷生产。此外,完整加工缩短了加工过程链和辅助时间,减少了机床台数,简化了物料流,提高了生产设备的柔性,生产总占地面积小,使投资更加有效。
4.机床的信息化
机床信息化的典型案例是Mazak 410H,该机床配备有信息塔,实现了工作地的自主管理。信息塔具有语音、文本和视像等通讯功能。与生产计划调度系统联网,下载工作指令和加工程序。工件试切时,可在屏幕上观察加工过程。信息塔实时反映机床工作状态和加工进度,并可以通过手机查询。信息塔同时进行工作地数据统计分析和刀具寿命管理,以及故障报警显示、在线帮助排除。机床操作权限需经指纹确认。
5.机床的智能化-测量、监控和补偿
机床智能化包括在线测量、监控和补偿。数控机床的位置检测及其闭环控制就是简单的应用案例。为了进一步提高加工精度,机床的圆周运动精度和刀头点的空间位置,可以通过球杆仪和激光测量后,输入数控系统加以补偿。未来的数控机床将会配备各种微型传感器,以监控切削力、振动、热变形等所产生的误差,并自动加以补偿或调整机床工作状态,以提高机床的工作精度和稳定性
6.机床的微型化
随着纳米技术和微机电系统的迅速进展,开发加工微型零件的机床已经提到日程上来了。微型机床同时具有高速和精密的特点,最小的微型机床可以放在掌心之中,一个微型工厂可以放在手提箱中。操作者通过手柄和监视屏幕控制整个工厂的运作。
7.新的并联机构原理
传统机床是按笛卡尔坐标将沿3个坐标轴线的移动X、Y、Z和绕3个坐标轴线转动A、B、C依次串联叠加,形成所需的刀具运动轨迹。并联运动机床是采用各种类型的杆机构在空间移转主轴部件,形成所需的刀具运动轨迹。并联运动机床具有结构简单紧凑、刚度高、动态性能好等一系列优点,应用前景广阔。
8.新的工艺过程
除了金属切削和锻压成形外,新的加工工艺方法和过程层出不穷,机床的概念正在变化。激光加工领域日益扩大,除激光切割、激光焊接外,激光孔加工、激光三维加工、激光热处理、激光直接金属制造等应用日益广泛。电加工、超声波加工、叠层铣削、快速成型技术、三维打印技术各显神通。
9.新结构和新材料
机床高速化和精密化要求机床的结构简化和轻量化,以减少机床部件运动惯量对加工精度的负面影响,大幅度提高机床的动态性能。例如,借助有限元分析对机床构件进行拓扑优化,设计"箱中箱"结构,以及采用空心焊接结构或铅合金材料已经开始从实验室走向实用。
10.新的设计方法和手段
我国机床设计和开发手段要尽快从"甩图板"的二维CAD向三维CAD过渡。三维建模和仿真是现代设计的基础,是企业技术优势的源泉。在此三维设计基础上进行CAD/CAM/CAE/PDM的集成,加快新产品的开发速度,保证新产品的顺利投产,并逐步实现产品生命周期管理。
11.直接驱动技术
在传统机床中,电动机和机床部件是借助耦合元件,如皮带、齿轮和联轴节等加以连接,实现部件所需的移动或旋转,"机"和"电"是分家的。直接驱动技术是将电动机与机械部件集成为一体,成为机电一体化的功能部件,如直线电动机、电主轴、电滚珠丝杆和力矩电动机等。直接驱动技术简化了机床结构,提高了机床的刚度和动态性能,运动速度和加工精度。
12.开放式数控系统
数控系统的开放是大势所趋。目前开放式数控系统有三种形式:1)全开放系统,即基于微机的数控系统,以微机作为平台,采用实时操作系统,开发数控系统的各种功能,通过伺服卡传送数据,控制坐标轴电动机的运动。2)嵌入系统,即CNC+PC,CNC控制坐标轴电动机的运动,PC作为人机界面和网络通信。3)融合系统,在CNC的基础上增加PC主板,提供键盘操作,提高人机界面功能,如Siemens 840Di和Fanuc 210i。
13.可重组制造系统
随着产品更新