高压锻钢减压阀主要用途
YK43X/F系列活塞式减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。适用于工作温度≤80/150℃的空气、煤气、液化气、氨气、氮气、氧气、氩气、氦气、氢气、天然气等气体管路上。
本阀通过启闭件的节流，将进口压力值降至某一需要的出口压力，并借助介质本身的能量，使阀后压力自动满足预定要求，实现减压稳压功能
本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。
高压锻钢减压阀结构说明与工作原理
1、本阀由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等；当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启；导阀体内有导阀弹簧，导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀阀瓣，使导阀处于密封状态；导阀上盖内有调节弹簧，调节螺栓，便于调节所需要的工作压力。
2、本阀出厂时，主阀和导阀使关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质由A通道进入导阀腔进入S道，靠介质压力推动活塞，使主阀阀瓣开启，介质流向阀后，同时由B道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀阀瓣在主阀弹簧的作用下也逐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，使阀后压力下降，阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。
高压锻钢减压阀主要技术参数
型号 | YK43X-16Q | YK43X-25 | YK43X-40 | YK43X-64 |
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
壳体试验压力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口压力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
适用介质 | 空气、液化气、氧气 |
介质温度 | ≤70℃ |
压力特性偏差 | 稳定流动状态下、当流量等参数不变时，进口压力在080~105%的最高压力（工作）范围内变化，其出口压力的偏差值4P1≤±P1 |
流量特性偏差 | 稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，流量在20~100%的最大流量范围内变化，其出口压力的偏差值4P1≤-10%P2 |
静态特性偏差 | 稳定流动状态下，当进口压力和流量等参数的变化，所引起出口压力的变化，其值4P1≤-10%P2 |
公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
最小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 |
高压锻钢减压阀流量系数(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
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郑州市三维阀门销售有限公司 拥有以下阀门品种：
闸阀，球阀，截止阀，止回阀，蝶阀，隔膜阀，旋塞阀，减压阀，安全阀，柱塞阀，调节阀，水利阀，疏水阀，盲板阀。
材质包括：塑料，铸铁，铸钢，铸铜，不锈钢，双相钢，铬钼钢，铬钼钒钢等
连接方式分为：内螺纹连接，外螺纹连接，对焊连接，承插焊连接，法兰连接，对夹连接
传动方式有：手动，气动，液动，电动
压力范围：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
设计技术标准分为国标，美标，日标，德标及非标标准