我公司在引进国外先进技术的基础上，开发研制了YK型双闸板气动出料阀，该阀门专用于火电厂气力除灰系统仓式泵输送用出料阀。该阀主要部件阀板受冲击面采用耐磨陶瓷，外圈镶嵌钨钢条，其耐冲击，磨损性能较其他同类型阀门更为出色，经实践证明，该阀的结构严密，启闭性好，具有耐压、耐磨耐冲击的特点，受到广大用户的一致好评，该阀的研制成功是气力除灰系统的一次重大的技术革新，大大提高了系统运行的可靠性，稳定性。
结构及工作原理：
结构：1、内部工作部件采用独特的对称布置方式，工作面与密封面相对独立。
2、由于弹簧的作用，阀板与密封座贴合紧密，保证了密封面不卡灰，密封面好。
3、阀门密封部件采用耐磨陶瓷构成，耐磨、耐压、耐冲击。
4、阀盖采用特殊的凹槽加堆焊处理工艺，耐磨性好，使用寿命长。
5、采用气动工作方式，启闭灵活。
工作原理：在气缸的带动下闸板可自行开启和关闭阀门，丁字型阀板座采用特殊结构，在带动阀板上下动作时可使阀板产生偏心力矩，使阀板上下运动的同时沿中心转动，使闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免了闸板在长期运行过程中产生局部损坏、磨穿，使其寿命大大延长。
双闸板在弹簧静压下能保证两面密封不渗漏，当闸板的一面有压力时，另一面通过弹簧的作用能和密封座更紧密的接触，以达到彻底密封的效果。
安装使用须知：
1、安装时气缸应朝上布置，如受安装条件限制可适当偏转安装角度，但禁止气缸朝下布置。
2、填料压盖应定时检查，如有松动应及时处理，压紧压盖。
3、经常检查压盖处密封情况，如发现漏气应及时更换密封圈。
4、保持气缸有良好的润滑。
技术参数表：
公称通径 | 使用压力 | YK型双闸板气锁出料阀 | 孔数 |
DN | Mpa | C | D | E | n-φd |
50 | 0.4-0.6 | 200 | 125 | 160 | 4-φ18 |
65 | 0.4-0.6 | 220 | 145 | 180 | 4-φ18 |
80 | 0.4-0.6 | 250 | φ160 | φ195 | 8-φ18 |
100 | 0.4-0.6 | 280 | φ180 | φ215 | 8-φ18 |
125 | 0.4-0.6 | 320 | φ210 | φ245 | 8-φ18 |
150 | 0.4-0.6 | 360 | φ240 | φ280 | 8-φ23 |
200 | 0.4-0.6 | 305-360 | 295 | 335 | 8-φ23 |
250 | 0.4-0.6 | 360 | 350 | 396 | 12-φ23 |
300 | 0.4-0.6 | 360 | 400 | 445 | 12-φ23 |
我们公司生产的双闸板阀门比圆顶阀的使用寿命长，在结构上进行了优化，价格上也有一定的优势。
注：安装尺寸也可以按照客户要求定做