包邮US-L系列螺纹直动活塞式电磁阀|不锈钢黄铜零压差蒸汽电磁阀

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订购码：

电磁阀产品特点：

1 采用顶尖式结构，自动密封补偿大大延长了该产品的使用寿命。

2 螺管式磁场设计，使该产品达到更高的压力

3 活塞间隙的平衡设计，增强了该阀在较高的温度下的可靠使用

电磁阀技术参数：

US-10/US-15/US-20/US-25/US-35/US-40/US-50/2L170-10/2L170-15/2L170-20/2L200-25/2L300-35/2L300-40/2L500-50/二位二电磁阀/先导式电磁阀/先导活塞式电磁阀/防爆电磁阀/不锈钢电磁阀/法兰电磁阀/液体/气体用电磁阀/蒸汽电磁阀/US(2L)系列2位2通顶尖式蒸汽电磁阀活塞式
 

US(2L)系列电磁阀工作原理图:

US-L（ZQDF）系列黄铜零压差蒸汽电磁阀、不锈钢分步直动活塞式电磁阀

一、产品用途

  US-L（ZQDF）（Y）蒸汽（液用）电磁阀是工业过程自动化控制系统用的执行器，它在接受电控信号后能自动开启或关闭阀门，实现对管道中流体介质的通断或流量调节控制，从而对系统中的温度、流量、压力等参数进行自动调节或远程控制。

  本系列电磁阀产品可广泛应用于纺织、印染、化工、塑料、橡胶、制药、食品、建材、机械、电器、表面处理等生产和科研部门以及浴室、食堂、空调等人们日常生活设施中。ZQDF系列主要用于空气、蒸汽、煤气等气体介质的控制；US-L（ZQDF）Y系列主要用于自来水、蒸馏水、冷冻盐水、电镀废液等液体介质，同时也用于粘度小于4°E的油类。

二、产品订购码：

三、主要技术参数

四、产品尺寸图和尺寸表

五、产品特点

耐腐：主要部件阀塞，阀体等采用不锈钢和铸钢制成，防腐性能良好。

耐热：电磁、密封部分全部采用特种耐高温电工材料和密封材料，并采用了有效的隔热措施。

耐磨：选材合理，阀塞与阀体间巧妙地利用流体的润滑作用，减少磨损。

耐冷凝：蒸汽管道的冷北水是影响蒸汽电磁阀动作的重要因素，本阀则不受冷凝水影响。

四、结构与原理

本阀为分步动作直接先导式电磁阀，可根据断电时所处开、关状态的不同，可分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。常闭电磁阀，线圈通电后，衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，衔铁带动主阀阀杯，并利用压差而使主阀阀杯开启，介质流通。线圈断电后，电磁力消失，衔铁因自重下落复位。同时依靠介质压力，主副阀得以紧密关闭。常开电磁阀，线圈通电后由于吸力作用，动铁芯下移，把副阀阀塞压下，副阀关闭，主阀阀杯内压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯失去主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和支铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，主阀打开，介质流通。

1. 特别注意：安装前管道必须清洁及吹扫干净，以免杂质堵塞阀口及破坏密封面，如有微小杂质和灰尘在阀前须安装过滤器（过滤网≥80目cm2）。

2. 安装时注意阀体上的箭头应与管道流体流向一致，线圈竖直上水平安装。

3. 安装前要检查压力，温度，电压是否与电磁阀铭牌实际参数一致。

4. 注意介质的清洁，使用中应定期清洗阀体内部件，拆卸后应同时检查密封垫，发现破损应及时更换。

5. 安装时用扳手钳住阀体，再拧上管子，千万不能将力作用在线圈上，以免使电磁阀内部弯曲变形及连接处松动导致外泄。

6. 电磁阀安装后须通入流体动作数次，确保动作正常后，方可投入正常使用。

7. 电磁阀接方式请根据图三所示。

8. 电磁阀前后管道上需装压力表，以便观察管道压力。

9. 在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，最好安装旁路装置，如图（一）;当电磁阀安装在支路时，电磁阀的口径应比主管道的阀门口径小，如图（二）分路装置。

10. 电磁阀的进口压力必须大于出口压力，反之电磁阀会出现常开状态。 

1. 建议使用单位指派专人负责操作和保养。

2. 每年1-2次的定期检修使电磁阀可靠工作和长寿的最佳方法。电磁阀内部的下列4种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。

3. 使用中介质发生变化

4. 接管内生锈

5. 空压机的油氧化，产生碳粒焦油等杂物，混入管道

6. 管道中有尘粒污垢等杂质。

7. 电磁阀安装或长期停使用后再次投入运行时须通入介质尝试动作数次，工作正常后方可正式使用。

8. 蒸汽阀长时间使用后投入运行时，应排净凝结水后常识动作数次，工作正常后方可正式使用。

9. 在维护之前，必须切断电源，卸去介质压力。

10. 线圈组件不宜拆开

11. 拆开清洗后，各类零部件要按顺序恢复原状装好。

12. 拆开清洗后，各类零部件要按顺序恢复原状装好。

13. 我公司备有损件，有需要时请按说明书在订货时说明。

14. 拆卸顺序、易损件及其他事项有不详之处，请向技术部咨询（热线:0574-88882522转8013）。