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3.我公司本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
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2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.对分供方所提供的铸锻件、铸钢件、不锈钢铸件均具有合格的化学成分分析单与物理性能检测单;
4.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
5.总装后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 标准进行强度、密封综合性能测试(介质为水、煤油、气体);
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的高炉,将20以下改扩造成20吨以上的转炉项目比较普遍,这些落后产能的改扩建,虽然使炼钢炼铁的装备有所改善,但大多数仍属较低水平的重复建设。从目前情况看,各地未经国家批准,大规模扩能的势头得到了明显的控制,等量淘汰落后成为发展的前提,但纯粹淘汰落后产能阻力很大。因此,1亿吨落后炼铁产能和5500万吨落后炼钢产能,将有可能被等量或大于现有落后能力的、符合产业政策的新能力代替,总量控制任务十分艰巨。淘汰钢铁落后产能的市场环境不容乐观
按照国务院《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发〔2006〕11号)的要求,近期,我委与商务部、国土资源部、环保总局、海关总署、质检总局以及银监会、证监会联合下发了《关于钢铁工业控制总量淘汰落后加快结构调整的通知》(发改工业[2006]1084号)。在文件起草过程中,多次征求地方政府、协会、企业和咨询公司等单位的意见,统一认识。大家普遍认为,早调整、主动调整比晚调整、被动调整对钢铁工业造成的损失少,对社会震动小,更有助于钢铁工业增长方式的转变。因此,淘汰落后任务较重的河北、山西以及河南等省按照产业政策的要求,积极着手制定淘汰计划和措施,主动推进淘汰落后产能的各项工作,并取得初步效果。
河北省是淘汰落后产能任务艰巨的地区,全省45%的炼铁能力、25%的炼钢能力均属淘汰的范围。自去年四季度开始,河北省抓住钢材市场低迷、价格大幅下跌时机,提出了加快淘汰落后能力、保障全省钢铁工业平稳运行的12项任务,并细化为53项具体的工作措��。目前,河北省已完成了对全省钢铁企业工商注册调查及取用水、产品质量、环保、安全生产、用地情况等专项检查;建立了落后钢铁生产装备鉴定专家库,成立了落后钢铁生产能力专家鉴定委员会,研究制定了鉴定程序。2006年河北省计划淘汰落后钢铁生产能力400万吨(其中唐山230万吨、邯郸140万吨、其他市30万吨)。截止5月底,河北省已淘汰200立方米以下高炉21座、炼铁能力350万吨,淘汰20吨以下转炉12座、炼钢能力260万吨。
山西省现有炼铁能力3000万吨,其中属于淘汰的300立方米及以下小高炉能力约2100万吨,占全省总炼铁能力的70%。如果这些落后能力集中淘汰,其钢铁行业的正常运行就会失去平衡。因此,山西采取依托现有的太钢、长治、临汾、海鑫、中阳等骨干企业,实行兼并重组,结合品种结构的调整,改造淘汰落后能力。目前,已将省内100立方米以下的325座小高炉和15吨以下的小转炉全部实施了等量改造淘汰。
河南省发改委根据11号文件的精神,对应依法关闭、取缔、淘汰的企业停止供电、供水,工商部门不予登记,已办理登记的不予年审,并将于2006年1月1日起吊销其排污许可证等措施,加大重点区域综合整治力度。目前河南省已关闭不符合产业政策的小钢铁企业280家。其中,安阳市就关停淘汰小铸造、小钢铁143家,淘汰100立方米及以下炼铁小高炉35座,化铁冲天炉111座,总容积分别达到3474立方米和5018立方米,分别淘汰炼铁和化铁能力227万吨和458万吨。
需要指出的是,目前各地淘汰落后效果并不理想。一是市场需求强劲,价格居高不下。目前普通建筑材每吨利润在300~500元,普通板材在1000~1200元,尽管近期钢材价格有所下降,但其下降的幅度在150~200元/吨左右,小企业仍然有利可图,年初市场价格回落而停产的小钢铁企业又开始生产;二是落后产能改扩建现象比较普遍。为了避免被淘汰,由地方经贸委、发改委批准或企业自主建设,将原属淘汰范畴的300立方米以下的改扩建为300立方米以上的高炉,将20以下改扩造成20吨以上的转炉项目比较普遍,这些落后产能的改扩建,虽然使炼钢炼铁的装备有所改善,但大多数仍属较低水平的重复建设。从目前情况看,各地未经国家批准,大规模扩能的势头得到了明显的控制,等量淘汰落后成为发展的前提,但纯粹淘汰落后产能阻力很大。因此,1亿吨落后炼铁产能和5500万吨落后炼钢产能,将有可能被等量或大于现有落后能力的、符合产业政策的新能力代替,总量控制任务十分艰巨。华能集团21万千瓦循环流化床锅炉试运行成功
从华能集团公司获悉,7月7日,华能控股西安热工研究院研发设计、国产首台21万千瓦循环流化床(CFB)锅炉机组顺利通过96小时试运行。这标志着国内首台拥有完全自主知识产权的大容量循环流化床锅炉研制应用成功。据介绍,试运行期间,机组整体运行十分平稳,最大负荷达到22.4万千瓦,锅炉主要技术性能指标均达到设计要求。特别是自主研制的外置热交换器——紧凑式分流回灰换热器运行性能稳定可靠,经受住了运行实践考验。
为了研发国产20万千瓦等级循环流化床锅炉,西安热工研究院自主研制了外置热交换器——紧凑式分流回灰换热器。该外置热交换器采用独特的气动方式控制循环灰分流,并将循环热灰回送的回料阀和外置床一体化设计,具有结构简单、运行维护方便、节省投资等特点,为循环流化床锅炉大型化开辟了一条新途径。
循环流化床锅炉技术与烟气净化处理技术、超临界和超超临界机组发电技术等一样,是清洁煤发电技术之一,具有大幅降低污染物排放、煤种适应性广、变负荷性能良好的特点。
制造业刮节能风暴轻量化将成发展趋势
从中国工程院获悉,中国工程院建设节约型社会课题组近期提出了17项关键工程,其中与工业有关的项目为:大型、高效发电和输配电工程;汽车环保节油与燃料替代工程;新一代多功能钢铁制造工程;有色金属再生工程;提高石化工业资源利用率工程;磷资源节约及综合利用工程;水泥和墙体材料节约制造工程;建筑节能工程;城市废弃物回收利用工程;机电产品回收利用与再制造工程。据介绍,这些项目得到实施后,到2020年,我国可节能5.5亿吨标煤,提供4.5亿吨标煤的可再生能源,节水600亿立方米,节约有色资源2000万吨,磷矿1000万吨。日前,在节约型制造工程科技论坛上,中国工程院院士指出,我国需要加快建设节约型制造业步伐,这不仅有助于改善制造业与经济增长方式转变的关系,也能为制造业发展带来更为持久的竞争力。粗放发展削