一、 概述 QSP型全压高速双口排气阀是国内目前最先进的气缸式排气阀，在结构性能上完全超越了普通高速（双口）排气阀和复合式双口排气阀，对于管道中的气体，无论是多段水柱，气柱相间，有压无压均可连续高速排出管道，浮球不顶在排气口上，不存在卡坏问题，少量气体可通过微孔排出，管道出现负压时可注气，防气染并缓冲水锤升压，解除新建管路试车之险，排气之难，减少城市管网爆管事故，减阻节能，减少压力震荡，提高整个供水系统及各种设备的安全可靠性。
1 二、引用标准
设计与制造标准：CJ217-2005
主要安全性能标准：GB17219-92
试验和检验标准：GB13927-92
压力温度等级标准：GB19131-92
2 三、主要用途及适用介质
本系列排气阀采用法兰连接，适用于压力为1.0~1.6Mpa，工作温度≤100℃的电厂循环水管道、水库取水工程、电厂
输水管道化工、自来水公司输水管等各种工矿的管路上，吸气和排气。
使用介质：清水类等
3 四、作用原理
本阀由下阀体，中阀体，浮筒，浮筒杆，阀芯，盖板，活塞杆，膜片及阀盖等组成的全压高速排气阀，其特征是通过销轴与浮筒铰接的浮筒杆可绕主轴转动，并由此实现通过浮筒升降控制阀芯的升降启闭，即当浮筒下降（阀体里充满气体）时，阀芯上升，打开小阀口，并关闭小排气帽上的排气口，使气体通过导管进入液压罐内，当浮筒在浮力作用下上升时候，阀芯下降，关闭小阀口，同时打开排气帽上的排气口，使液压罐通过导管，直通大气泄压，且当浮筒下降，液压缸内充满气体时，阀门上的大排气口自动关闭。当水泵停止，管内水流空时或遇到管内产生负压时，吸入空气，确保管线安全。
4 五、主要技术参数
| 型号 | 公称压力PN | 壳体试验压力 | 密封试验压力 | 适用温度 | 适用介质 |
| QSP | 1.0Mpa | 1.5Mpa | 1.1Mpa | 0-80℃ | 清水类 |
| 1.6Mpa | 2.4Mpa | 1.76Mpa |
5 六、主要零件材料说明
| 序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 零件名称 | 阀体 | 导向护桶 | 浮筒 | 大排气组件 | 小排气组件 | 汽缸组件 | 破坏阀 |
| 材料牌号 | 铸钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 组合件 | 组合件 | 组合件 | 铜 |
6 七、结构图
7 八、法兰连接外形尺寸图
| 公称通径 | PN(Mpa) | H | D | D1 | D2 | Z-d |
| 50 | 1.6 | 620 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 80 | 1.6 | 620 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 150 | 1.6 | 740 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
| 200 | 1.6 | 780 | 340 | 295 | 266 | 8-22 |
| 250 | 1.6 | 820 | 405 | 355 | 319 | 12-22 |
| 300 | 1.6 | 850 | 460 | 400 | 370 | 12-26 |
8 九、安装位置
1、水泵出口，逆止阀之前的横管上，在水泵启动时排气，停车时呼气。
2、管路下坡处的横管上。
3、当水泵停止时，可能造成真空或负压处。
4、长距离管线中，每隔1-1.5公里处的横管处。
5、横管的最高处，立管的顶端。
9 十、安装注意事项
1、排气阀应竖直安装在横管上。
2、为方便于维修，排气阀的下方应安装一只隔离阀。
3、排气阀不得安装于强酸或强碱的环境中。
4、通天排气阀应该采取防冻措施，一般需砌窑井加以保护及防冻。