【特点】 高压25MPa调节、体积小、耐腐蚀、调压精确、维修方便。国际主流通用管连接方式。易维修主阀针设计。
【减压调节器性能及特点】
1. 体积小、耐腐蚀、调压精确、维修方便。
2. 国际主流通用管连接方式。
3. 易维修主阀针设计。
4. 弹簧承载活塞敏感元件设计安全可靠。
5. 大型手柄设计提供快速低扭矩压力设定。
6. 标准面板安装设计。
7. 最高工作温度100℃，最大可控制出口压力20MPa，具体指标参照压力等级分类。
8. 适用介质：弱腐蚀性，无杂质流体。
特殊说明：抗强腐蚀性流体的阀门需要特殊定做。比如采用贵金属合金：钛合金，哈氏合金，Inconel镍合金，蒙乃尔合金。
【减压调节器使用方法】
将减压调节器按下图一接入工艺流程。按规定方向旋转减压调节器手柄（也就是顺时针旋转增加压力，逆时针旋转减少压力）来达到所需压力值。
为了保证减压调节器工作压力准确，当减少工作压力时，应将压力减到比所需要的工作压力稍低，然后再增加到所需要的压力，来保证压力精确稳定。
【使用注意事项】
1.使用温度不超过100℃。
2.进入减压调节器的流体绝对保证无颗粒杂质。因此，减压调节器入口必须配置过滤器，以免颗粒状微粒进入主阀阀针密封面，
造成密封面划伤，引起密封失效。过滤器过滤孔径建议20－40微米（过小的过滤孔径形成流阻，会导致输出流量不足）。
3.按规定接管，出入口严禁接反。
4.减压调节器水平放置使用效果最好。
特殊说明：当超过100℃时，需要改进密封，可能要选用PEEK密封座以适应高温或者冷热交变的工作环境。
【减压调节器技术说明】
流体介质：与结构材料相适应的一切气体和液体。
压力等级：对应于ANSI/ASME B31.3标准。
【最大控制出口压力】
（连接卡套管接头时耐压等级还取决于钢管的耐压等级）
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此最高入口压力仅限于Cv=0.08流量系数的减压阀.
对于Cv=0.24或更高流量系数的减压阀，最大额定入口压力
降低为3000PSI（207Bar）或更低
工作温度：-26℃～+100℃。
流量系数：Cv＝0.08。
出 入 口：标准1/4NPT内螺纹。
【适用介质警示】
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用户使用的流体必须符合阀门制造材料的兼容性。公司会为您用于特殊介质的材料提出建议。
这些建议是基于协作方、生产厂家以及一些权威机构的技术兼容资料。公司并不保证这些材料一定和特殊介质相兼容——这是用户的责任范围。用户必须在他们自己的工况下进行测试，以便决定哪种材料更合适这种条件。
清洗和包装：所有减压调节器出厂前100％
【减压调节器命名及选购简介】
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※特别说明※
减压调节器属于高等级精密阀门，建议您交给厂家进行维修。非授权私自拆装造成的阀门结构破坏不在维修范围之内。
※特别警告※
减压调节器维修时务必：
① 关断入口流路的气体；
② 关断阀后系统并放空，然后逆时针旋转手柄使承力弹簧完全放松状态。这时方可安全进行维修。如果直接拆卸，
会损伤阀的螺纹传动机构，可能损害阀的调节精度。
减压调节器具有良好的维修性，特别是可以在线维修。在不拆卸系统其余元件的情况下，只要关闭阀前压力源放空阀腔内的气压，
并放松承载弹簧即可进行维修（并不推荐用户自修，因为拆下阀门帽时容易导致装配精度降低及密封状态破坏）。
如果阀是装在面板上，甚至不用从面板上拆下。
※故障及维修概述如下：
1．减压调节器内漏
内漏指减压调节器从入口到出口的泄漏。根本原因是阀针与阀座密封失效。主要方法是更换新的阀针阀座。
泄漏现象：在承载弹簧完全放松状态下，出口有气泄漏，减压调节器不能对入口压力实现静态密封。
此维修要拆掉阀的全部结构。首先旋转手柄使
弹簧完全放松后拆除手柄，其次是内部旋转结构，弹簧，往复密封结构，最后是阀座结构。重新更换即可。装配应在洁净环境里，并对各零件清洗干净。
内漏维修仅适合于有减压调节器维修经验的人员，其他人员建议您不要维修。
2. 减压调节器外漏
2.1 减压调节器外漏（较常见）
外漏主要指往复密封（由活塞及活塞缸体组成）失效造成的泄漏。原因是往复密封圈老化或是破坏造成，重新更换即可。
泄漏现象：从手柄或阀门帽螺纹处泄漏。
首先拆除手柄，其次是内部旋转结构，弹簧，最后拆除往复密封结构。去掉旧的密封圈，取一新的密封圈涂上润滑脂，重新安装即可。
2.2 减压调节器外漏（不常见）
外漏另一原因可能是往复密封结构与减压调节器体密封失效引起，重新更换密封圈即可。
泄漏现象：从手柄处泄漏。
首先拆除手柄，其次内部旋转结构，弹簧，最后往复密封结构。去掉旧的密封圈，取一新的重新更换即可。
3．手柄旋转力矩过大
可能是推力轴承润滑油干涸或轴承损坏。加油或者更换轴承即可解决问题。
首先拆除手柄，其次内部旋转结构，弹簧。加油或更换轴承即可。
减压调节器的相关知识
1. 减压调节器的实际流量问题：
减压调节器的实际流量是一个断续的流量。这是由于系统的压力的不确定所造成的结果。当减压调节器的出口压力低于其设定压力时，
减压调节器开启，此时系统有流量的产生；当减压调节器的出口压力高于其设定压力时，减压调节器关闭，此时系统无流量。
2. 减压调节器出现结霜现象的解释：
在减压调节器的使用过程中可能出现阀体结霜的现象，主要是用于减压调节器在工作的过程持续的对系统进行减压调节，在流体流
动的过程中吸收能量，使阀体周围的温度持续下降，从而导致其阀体出现结霜现象。
3. 影响减压调节器的流量的因素：
内因：背压调节器的流量系数的大小；
外因：背压调节器的出、入口压力大小、工作温度、流体种类以及流体形态。
4. 减压调节器的主要作用：
减压调节器是对系统进行精密的压力控制。重在其稳压精度。减压调节器对其出口压力进行压力控制。
5. 如何保证减压调节器总有流量的产生：
要保持减压调节器总有流量产生必须满足两个条件：
（1）.保持减压调节器的出口压力永远低于其设定压力。
（2）.其入口压力高于出口压力（即具有入口源持续的产生）。
6. 什么是减压调节器的灵敏度：
简单而言，减压调节器的灵敏度是指高于其设定压力部分的开启压差或低于设定压力部分的关闭压差。灵敏度的大小关系到减压调
节器的稳压性能，因此在选择减压调节器的同时要尽可能的选用与实际工作压力相近的阀门品种。不可选用大减压范围的减压调节器，
因为大减压范围的减压调节器其灵敏度相对较差，其稳压性能相对较差。
7. 影响减压调节器耐腐蚀能力的主要因素：
减压调节器的耐腐蚀能力主要与阀内使用的橡胶材料的耐腐蚀性能有关。选用与介质相兼容的橡胶和不锈钢种类至关重要。
8. 影响减压调节器耐温能力的主要因素：
减压调节器的耐温能力与阀内使用的橡胶材料和塑料有关，主要是与橡胶材料的耐温性能有关。