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售后服务承诺
1.阀门类设备提供免费维修一年并提供在此期限内的免费备件清单,免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏(不可抗力原因除外),我公司将及时免费更换和修理。
2.设备要求实行终身包修,免费保修期满后买方如委托我公司进行维护保养,我公司将对设备进行维护更换件(出厂价),并详细列出维保内容。
3.我公司本着以客户利益为第一,想客户所想、急客户所急,尽己所能满足客户的要求,做好售后服务。
产品品质承诺
1.我公司从台湾引进先进加工检验技术,按照台湾先进的设计理念和台湾的精湛的生产工艺、全面遵循ISO9001-2000质量管理体系,按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相关的国内标准以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等国外标准设计制造和检查验收。
2.对所有分供方都进行考察、评审,所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查,检验合格后方准入库;
3.对分供方所提供的铸锻件、铸钢件、不锈钢铸件均具有合格的化学成分分析单与物理性能检测单;
4.产品制造严格执行“双三检”制度,不合格零件不转序、不装配、不出厂;
5.总装后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 标准进行强度、密封综合性能测试(介质为水、煤油、气体);
6.我公司对产品的质量及交货期负责,产品交货之日起质保期为一年,终身维护。对于产品质量引起的后果,我公司承担相应的责任。如因操作不当引起的后果,我公司将以最低成本价对设备进行维护。

欢迎咨询
最高水平。423户国有重点企业实现营业收入58987.8亿元,同比增长21%,增速比上年同期加快2.2个百分点,比一季度加快3.7个百分点,也是上半年以来的最高增速。
28个行业中有25个行业实现利润同比增长。利润增速高于重点企业平均增长水平的有12个,分别是电子(381.2%)、冶金(112.5%)、纺织(92.4%)、交通(87.9%)、建材(86.7%)、电力(74.8%)、贸易(69%)、汽车(64.6%)、医药(58.6%)、化工(55.5%)、轻工(39.6%)和烟草(36.6%)。
截至6月底,国有重点企业资产规模已达164142.5亿元,同比增加21087.6亿元,增长14.7%。国有资产向重要行业和关键领域集中的趋势更为明显。
此外,数据显示,前六月,“两高一资”(高污染、高能耗、资源型)行业中,石油石化、有色、冶金出口增速回落较为明显。6月末,石油石化出口交货值同比增速由一季度的增长1倍转为下降38.4%;有色同比增速由一季度的增长17.2%转为下降7.3%;冶金同比增速由一季度的96.2%回落至78.5%。
发改委:国家安排213亿元资金用于节能
07年以来,国家加大了支持节能减排重点工程和能力建设等方面的投资力度。
在年初国债和中央预算内投资安排63亿元和中央财政预算安排50亿元的基础上,近期中央财政又增加100亿元资金,共213亿元用于支持节能减排。其中用于十大重点节能工程和节能管理能力建设的资金为90亿元,为去年的13倍。
担起“装备中国”重任--装备业发展综述
装备制造业是装备国民经济各部门和国防建设的战略性产业,是国家综合经济实力和科技水平的重要标志。新中国成立以来,特别是改革开放以来,国家颁布了一系列加快振兴装备制造业、推进建设创新型国家的政策措施,加大了对重大技术研发和承担重大装备研制生产企业技术改造的投入,规范外资并购我国骨干企业政策,打破所有制界线,推进产学研结合,出台了鼓励、引导兼并重组,形成大型企业集团的具体政策措施。通过引进消化吸收再创新,我国重大技术装备研制取得了突破性进展,国家整体工业化水平上了一个新台阶。
为进一步提高全社会对振兴装备制造业重要意义的认识,人民日报今起开辟“装备制造业发展巡礼”专栏,陆续推出一批重点领域装备制造企业先进典型介绍我国装备制造业的发展状况,宣传我国装备制造业坚持自主创新的丰硕成果和宝贵经验。
在世界经济版图上,当制造业重心移动的轨迹划过英、美、日……逐渐向我国转移的时候,装备制造业作为基础性、战略性产业的作用日渐显现。装备不强则国不强,“振兴装备制造业”成为中国装备制造业的孜孜追求。
成绩令人鼓舞
今年以来,我国装备制造业捷报频传、令人振奋——
4月12日,沈阳鼓风机(集团)有限公司与中国石化股份有限公司天津分公司签订了100万吨/年乙烯装置裂解气压缩机组合同,这标志着我国开始拥有百万吨级乙烯装置的核心部件;
6月11日,华能玉环电厂运营的国内首套国产百万千瓦超超临界机组,即国内单机容量最大的火电机组,在经历了半年成功运行后,经测试主要技术指标均达到国际先进水平;
7月10日,哈尔滨电机厂有限责任公司制造的三峡工程首台国产化70万千瓦水电机组正式投产,我国水电装备步入自主研发时代……
经过多年发展,作为国民经济和国防建设基础性产业的装备制造业,取得的成就令人鼓舞。目前,我国装备制造业产值占全国工业的比重高达1/4。在消化吸收国外技术基础上,我国成功研制了60万千瓦火电机组、500千伏交流输变电设备、30万吨乙烯、千万吨级露天矿采掘设备、大秦铁路重载列车等重大成套装备。电力装备已经形成比较完整的制造体系;冶金装备已能成套提供年产800万吨级钢铁联合企业常规流程设备;年产千万吨级的大型炼油厂设备自主化率达到90%;数控机床和工业过程自动化控制系统的质量水平和市场占有率不断提高。
“目前,全国发电总装机容量中,80%以上为国产机组。在电力、钢铁、石化等工程建设领域,国产装备价格一般比进口同类设备低1/3,具有明显的性价比优势。在装备产量和技术水平双提高的同时,装备制造业结构调整的步伐进一步加快。沈鼓、大连机床、华中数控等一批具有核心竞争力的大型企业集团茁壮成长,自主创新能力得到加强。”中国机械工业联合会的总工程师隋永滨说。
创新赢得主动
可喜成绩来之不易。“装备制造业要振兴,必须在关键领域掌握核心技术。经过这几年的快速发展,越来越多的装备制造企业,通过体制改革、机制创新、技术研发等,综合竞争力得到显著提高。
”隋永滨说。三峡工程的建设自一开始就吸引了世界装备制造业的眼球。为了确保三峡工程质量一流,又不失时机地提升我国装备制造业水平,三峡左岸电站机组实行国际采购,走“技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产”之路。几年之后,当东方电机股份有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司的产品与跨国公司在三峡右岸电站招标中同台竞技,某些技术环节甚至超过外方时,“三峡模式”已成为振兴中国装备制造业的成功路径。
“自主创新是企业的灵魂,我们能够在三峡工程中成功‘亮剑’,就有力地说明中国企业必须有信心、也完全有能力通过自主创新,在装备制造业掌握核心技术。”哈尔滨电机厂有限责任公司副总工程师陶星明说。
中国社会科学院工业经济研究所能源经济研究中心主任史丹指出,在经济全球化背景下,振兴装备制造业的路径选择注定是开放式的自主创新,主要依托注定是国内的重大工程。
参与中国第一座百万千瓦超超临界电厂汽机岛设计、制造的上海电气集