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产品简介：
BQ941F电动法兰保温球阀是采用电动角行程执行机构与夹套保温球阀组成，具有良好的保温保冷特性，且气动保温球阀的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。采用一体化结构，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA控制信号或1-5VDC及220VAC电源即可控制运转。电动保温球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。由于电动保温球阀采用整体式结构，因而夹套保温电动球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
工作原理：
BQ941F电动法兰保温球阀由于采用了蒸气夹套保温。故即使外界温度降到零度以下，球阀仍操作灵活保证输油管道能断开，其优点是一般控制阀门所没有的。保温球阀是重油输送管道理想的控制阀门。根据用户需要夹套注入蒸气、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门长温或降温达到所需要的温度。能防止介质结晶。电动保温球阀具有保温、保冷特性。按GB设计制造法兰连接按79-94标准制造用于石油、化工、冶金、制药行业。
产品特点：
1、该产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。
2、主要针对凝固的高粘度介质及易结晶介质等。
3、由于采用整体式结构，因而保温球阀比一般球阀何种更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
阀体及内件
阀体形式 | 两段式铸造阀体(外焊接夹套保温) |
公称通径 | DN20～DN200 |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
法兰标准 | GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN |
连接形式 | 法兰式 |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
适用温度 | -40～+450℃ |
球体形式 | "O"型球体 |
流量特性 | 近似快开特性 |
密封填料 | 柔性石墨填料等 |
执行机构
执行器型号 | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ |
主要技术参数 | 电源电压：220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号：4-20mA或1-5V-DC、输出信号：4-20mA·DC |
防护等级：相当IP65(或IP67)、隔爆标志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 |
环境温度：-25～+70℃、环境湿度：≤95% |
主要性能指标
公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定流量系数KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
允许压差(MPa) | ≤公称压力 |
动作范围 | 0～90° |
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% |
基本误差 | ±1% |
回差 | ±1% |
死区 | ≤1%(可调) |
可调范围 | 250：1 | 350：1 |
主要零件材料
1 | 左阀体 | 铸钢、不锈钢 |
2 | 右阀体 | 铸钢、不锈钢 |
3 | 阀座 | 不锈钢、硬质合金 |
4 | 球体 | 2Cr13+硬化处理、304、316 |
5 | 垫片 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
6 | 阀杆 | 2Cr13、304、316 |
7 | 填料 | 柔性石墨、聚四氟依稀 |
8 | 压盖 | 铸钢、不锈钢 |
9 | 支架 | 铸钢、不锈钢 |
10 | 执行器 | 根据实际配置而定 |
电动法兰保温球阀☆主要技术规范
设计标准 | ASME B 16.34 GB/T12224 |
结构长度 | ASME B 16.10 GB/T12221 |
连接法兰 | ASME B 16.5、JB/T 79 |
试验和检验 | JB/T9092 API 598 |
适用介质 | 重油、胶类等易凝固介质 |
电动法兰保温球阀☆主要性能规范
试验压力(MPa) | 公称压力(MPa) | 压力级(class) | JIS(K) |
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
强度试验 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.4～0.7MPa |
电动法兰保温球阀☆主要外形及连接尺寸
公称通径（DN） | d | L | D | E | Q | H | W | 管螺纹 |
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P |
20 | 3/4" | 19 | 117 | 40 | 1 1/2" | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4" |
25 | 1" | 25 | 127 | 50 | 2" | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4" |
40 | 1 1/2" | 38 | 165 | 65 | 2 1/2" | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4" |
50 | 2" | 51 | 178 | 80 | 3" | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4" |
80 | 3" | 76 | 229 | 150 | 6" | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4" |
100 | 4" | 102 | 254 | 200 | 8" | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4" |
150 | 6" | 152 | 292 | 250 | 10" | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4" |
200 | 8" | 203 | 330 | 300 | 12" | 100 | 495 | 410 | 1300 | G3 |