本产品广泛适用于天然气、液化气、石油、航空煤油和水及腐蚀非腐蚀介质的管线上作关闭介质作用。
节流截止放空阀产品特点
1、放空阀一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点
2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止(密封为零泄漏)作用节流部位与密封面分开，以减小气流对密封的冲刷
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能，节流压差大，能适用于高压下的节流与截止
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠
8、FJ41H型节流截止放空阀可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物
工作原理
双作用节流截止阀
1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态：阀瓣底端离开阀座密封面时，由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘，此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压，从而达到缓和作用。
3、节流状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小节流头处形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣，由于阀套窗口边缘是最终节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷，从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态：阀瓣处于全开启状态时，整个阀门处于全放空状态，流体在冷门中的阻力较小，缩短了放空时间，提高了阀门的放空效果。
| 截流截止放空阀详细说明 |
| 产品详细介绍 | ![]()
FJ41Y、FJL41Y、SJ41Y(1.6-10.0MPa)节流截止放空阀
| 公称压力 | 产品型号 | | 16~16.0MPa | FJ41Y、FJL41Y、SJ41Y |
性能规范
| 压力等级 | 常温下压力试验(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | | 密封 | 上密封 | 壳体 | 气体低
压密封 | “ G”型 | “ D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | | 公称压力 | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和
Co2>
500Mg/m3
的介质 | 石油、
天然气、
水等 | | 2.5 | 2.75 | 2 75 | 3.75 | 0.6 | | 4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | | 6.4 | 7.04 | 7.04 | 9 6 | 0.6 | | 10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | | 16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
主要零件材料
| 零件名称 | 阀体、阀盖 | 阀瓣 | 阀杆 | 阀座 | 阀杆螺母 | 密封面 | 填料 | 密封指 | | 基本型 | WCB | 合金钢
(特殊处理) | 不锈钢 | 合金钢
(特殊处理) | 铝青铜 | 填充四氟 | 填充四氟
膨胀石墨 | 耐油密封脂 | | 抗硫型 | 抗硫不锈钢 | 抗硫密封脂 |
TP41Y、TPL41Y(1.6-10.0MPa)阀套式排污阀
| 公称压力 | 产品型号 | | 16~16.0MPa | TP41Y、TPL41Y |
性能规范
| 压力等级 | 常温下压力试验(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | | 密封 | 上密封 | 壳体 | 气体低
压密封 | “ G”型 | “ D”型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | | 公称压力 | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和
Co2>
500Mg/m3
的介质 | 石油、
天然气、
水等 | | 2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | | 4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | | 6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | | 10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | | 16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
主要零件材料
| 零件名称 | 阀体、阀盖 | 阀瓣 | 阀杆 | 阀座 | 阔杆螺母 | 密封面 | 填料 | 密封指 | | 基本型 | WCB | 合金钢
(特殊处理) | 不锈钢 | 合金钢
(特殊处理) | 铝青铜 | 填充四氟 | 填充四氟
膨胀石墨 | 耐油密封脂 | | 抗硫型 | 抗硫不锈钢 | 抗硫密封脂 |
产品标准
API 60 管道阀门
GB12235通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
ANSI B16.5a管法兰及法兰管件
JB/T79/1～79.2整体铸钢管法兰
GB/T13927通用阀门压力试验
JB/T9092阀门的检验与试验
主要外形尺及重量TJ41Y、FJL41Y、SJ41Y(1.6-10.0MPa)节流截止放空阀| 公称压力 | 尺 寸(mm) | | DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 1.6 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 484 | 521 | 594 | 621 | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 17 | 24 | 27 | 52 | 60 | 125 | 165 | 285 | | 2.5 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 62I | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 17 | 24 | 27 | 55 | 66 | 140 | 180 | 310 | | 4.0 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 20 | 29 | 32 | 67 | 80 | 168 | 215 | 372 | | 6.4 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 20 | 2g | 32 | 67 | 80 | 168 | 215 | 372 | | 10.0 | L | 230 | 260 | 300 | 380 | 430 | 559 | 660 | 787 | | H | 245 | 265 | 287 | 409 | 433 | 531 | 709 | 817 | | H1 | 78 | 106 | 110 | 152 | 169 | 225 | 321 | 399 | | D0 | 200 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | | 重量(kg) | 29 | 42 | 55 | 95 | 120 | 240 | 310 | 530 |
主要外形尺及重量TP41Y、TPL41Y(1.6-10.0MPa)阀套式排污阀| 公称压力 | 尺 寸(mm) | | DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 1.6 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 484 | 521 | 594 | 621 | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 18 | 25 | 28 | 53 | 62 | 128 | 168 | 289 | | 2.5 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 18 | 25 | 28 | 57 | 69 | 145 | 188 | 315 | | 4.0 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 | | H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | | D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | | 重量(kg) | 21 | 31 | 35 | 70 | 85 | 172 | 219 | 378 | | 6.4 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 | | H | 244 | 250 | 254 | 346 | 4139 | 521 | 641 | 705 | | H1 | 86 | 108 | 86 | 120 | 152 | 215 | 299 | 420 | | D0 | 180 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | | 重量(kg) | 21 | 37 | 42 | 84 | 100 | 208 | 265 | 452 | | 10.0 | L | 230 | 260 | 300 | 380 | 430 | 559 | 660 | 787 | | H | 245 | 265 | 287 | 409 | 433 | 531 | 709 | 817 | | H1 | 78 | 106 | 110 | 152 | 169 | 225 | 321 | 399 | | D0 | 200 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | | 重量(kg) | 3D | 44 | 58 | 98 | 125 |
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