1 闸阀简介
闸阀[1]是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。锻钢闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。闸阀作为一种级别较低的阀门，比较常见。
2 闸阀分类
2.1 闸板构造
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。
2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。
2.2 阀杆构造
1） 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
2） 暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
2.3 主要分类
此外，按照材质分类有：不锈钢闸阀、锻钢闸阀、铸钢闸阀、碳钢闸阀、铸铁闸阀、铜闸阀（又分为青铜闸阀、黄铜闸阀）、陶瓷闸阀、塑料闸阀。
按照不同国家的标准分为：国标闸阀、美标闸阀、德标闸阀、日标闸阀。
按照阀门的连接方式分为：法兰闸阀、焊接闸阀、螺纹闸阀（又分为内螺纹、外螺纹）。
按照阀门的压力等级分为：高压闸阀、低（中）压闸阀。
按照阀门的驱动方式分为：电动闸阀、气动闸阀、手动闸阀。
此外还可以根据用途、阀门隔离方式等等进行分类，此处不再例举。为便于采购，可将阀门分为46类，详细如下：
电动闸阀、气动闸阀、手动闸阀、高温闸阀、低温闸阀、保温闸阀、高压闸阀、低压闸阀、平板闸阀、刀型闸阀、楔式闸阀、软密封闸阀、不锈钢闸阀、锻钢闸阀、铸钢闸阀、碳钢闸阀、铸铁闸阀、铜闸阀、波纹管闸阀、衬氟闸阀、API闸阀、电站闸阀、法兰闸阀、焊接闸阀、螺纹闸阀、座封闸阀、丝口闸阀、水封闸阀、明杆闸阀、暗杆闸阀、螺旋闸门、伞齿轮闸阀、对焊闸阀、燃气闸阀、排渣闸阀、柱塞闸阀、配水闸阀、磅级闸阀、真空隔离闸阀、密封闸阀、国标闸阀、美标闸阀、德标闸阀、日标闸阀、进口闸阀、其他闸阀。
3 优、缺点
3.1 闸阀优点
1、流体阻力小
2、开闭所需外力较小
3、介质的流向不受限制
4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小
5、体形比较简单，铸造工艺性较好
3.2 闸阀缺点
1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大
2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象
3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难
4 型号编制
阀门类型代号：Z—闸阀
驱动方式代号：4—正齿轮传动 5—伞齿轮传动 6—气动 9—电动
连接形式代号：1—内螺纹 2—外螺纹 4—法兰 6—焊接 8—承插焊
结构类型代号：1—但闸阀 2—双闸板
密封面材质代号：Y—硬质合金 H—合金钢
压力等级代号：公称压力为MPa的10倍、磅级为实际数
阀体材料代号：钛及钛合金—A 碳钢—C Cr13系不锈钢—H 铬钼钢—I 可锻铸铁—K
铝合金—L 18-8系不锈钢—P 球墨铸铁—Q Mo2Ti系不锈钢—R 塑料—S 铜及铜合金—T 铬钼钒钢—V 灰铸铁—Z